铝合金门窗型材使用粉末喷涂和氟碳喷涂的区别

粉末喷涂原料大致有一下几种：环氧树脂、聚氨脂、聚氨树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂，可以用来配置很多颜色。在此之前，铝材大多使用阳极氧化，这种处理方式只能上白色及古铜色，比较单调，新一代的静电喷涂技术使门窗型材颜色更为丰富，减少了色差又得到了更多的颜色。
而静电喷涂使用的材料大致可以分为氟碳喷涂、粉末喷涂。
氟碳喷涂：
以聚偏二氟乙烯树脂
nCH2CF2
烘烤
(CH2CF2)n(PVDF)
为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料，氟碳喷涂价格高，属于高档次喷涂，国内外技术较为普及，近年来用于门窗、幕墙等金属表面处理。由于效果较好，附着时间长受到用户的重视与青睐。
优点：具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
氟碳喷涂由于材料化学性质稳定，附着效果好，已经成为高档铝合金门窗型材处理主流技术，目前主要应用于飞机、船舶、建筑幕墙、高档门窗等。
粉末喷涂：
原料：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
优点：喷涂设备有手工的
，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
缺点：怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。