这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法,是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念,采用磁场特有的能量传导不
锈钢针磨材产生高速旋转运动,碰撞脆弱的毛刺部位,达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净,
使后的产品一新,让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,数控车床,车床件,车削件,螺丝,压铸件,
冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮, 可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非
导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业,电子,通信,机械,医疗,航空航天等。这个方法简便,不需要专业人员
操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。
跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱 ,更省力工件质量大大改善。?
? ? 除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中
形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应
适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不
到保证;生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零
件所有的细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机
进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。
金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的毛刺可以用磁力抛光机去除。
磁力抛光机突破传统震动抛光理念,采用磁场力拖动不锈钢针磨材,产生快速旋转运动,从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。
磁力抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。
注意事项
1:请勿将液体和水,溅入电线和插头上。
2:在W型号机电源需加装过流开关,建议选用6A以上。
3:开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
4:P型机不要在长时间低频下工作,雷电可能导致损坏机器。
5:使用磁力抛光机时必须接地线。