冲压模具的定位零件有哪些用途？

据我们所了解，定位零件  定位零件是确定坯件安装位置的零件，有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。压料、卸料及出料零件  压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力，从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。它们由弹簧、橡胶和设备上的气垫推杆支撑，可上下运动。导向零件   导柱和导套是应用最广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在冲压工作时有精确的配合间隙。支承及夹持零件   它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、垫板、限位器等；上下模板是冲模的基础零件；其他各种零件都分别安装固定在上面。紧固零件  它包括螺钉、螺母，弹簧、柱销、垫圈等。一般都采用标准件。

据我们所了解的来说，零件在夹具中，应按照设计基准与工艺基准相重合，并根据六点定位原则进行定位。比如冲制一个垫圈，可以用两副模具分别冲孔、落料完成，冲孔是冲中间的孔，落料是将外形冲制出来；如果用一副模具一次完成，就是复合模具。制作一个半圆球下模，底部开口便于排屑，避免冲坏模具，要注意模具的冲压强度一般来说需要一个定位装置更好，以前我司都是这样定位的，非常实用而且简单。中心点定位到冲孔中心点，具体要看机器。产品立起来冲。

据我们所了解，冲压模具依构造可分为单工程模、复合模、连续模三大类。 定模座板:将前模固定在注塑机上。流道板:开模时去除废料柄,使其自动脱落。定模固定板:成型产品前模部分。动模固定板:成型产品后模部分。垫块:模脚,它的作用是让顶板有足够的活动空间。推板:开模时通过顶杆、顶块、斜顶等推出零件将产品从模具中推出。动模座板:将后模固定在注塑机上。导柱和导套:起导向定位作用,辅助前后模开模、和模与基本定位。支撑柱:提高B板的强度,有效避免长期生产导致B板变形。顶板导柱:导向定位推板,保证顶出顺畅。禾聚精密冲压模具加工设备：包括阿奇夏米尔慢走丝线切割、日本原装沙迪克慢走丝、油割机，台湾精密磨床、日本AMADA瓦西诺光学曲线磨床、精密影像测量仪、投影仪、硬度计等。作用冲模的定位零件用以控制条料的正确送进以及单个毛坯的正确位置。对于条料。所谓控制正确送进就是要控制送料方向及送料步距。挡料销。侧刃。作用冲模的定位零件用以控制条料的正确送进以及单个毛坯的正确位置。对于条料。所谓控制正确送进就是要控制送料方向及送料步距。挡料销。侧刃。导正销。 结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等，如表1.1.3所示。应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。