苹果6splus的制造过程

我曾经在富士康华南检测中心工作过。

iPhone的制造工艺十分复杂，详细说明我今晚就不要睡觉了。只能在这里简单介绍一下：

1. 苹果把设计好的图纸交给富士康后，富士康就把各部分（面板、玻璃面板、后壳、按键、电路板...）拆分开来交给各个子公司（富士康集团旗下有好几个事业群，负责iPhone的主要是IDPBG事业群，每个事业群下面又有很多事业处，每个事业处下面又有很多小工厂，每个工厂都是独立运营的，只负责一个环节的制造，造玻璃的只造玻璃，造外壳的只造外壳），各个子公司拿到图纸后就开始把工程师叫到一起开会研究了；

2. 各个工厂的工程师们研究好之后就开始采购原材料（例如：制造苹果的玻璃面板，就需要先采购原始玻璃，硝酸等），拿到原始玻璃（原始玻璃很脆弱）后就开始CNC切割打样，一直到把玻璃的尺寸、倒角、圆角、位置度等参数全部满足要求之后就开始大批CNC切割，切割好之后再放到强化炉里强化（强化后玻璃就变的很结实，韧性十足）。

3. 强化后的玻璃还要测试摩擦系数、透光性、表面张力等参数。合格后即可进入车间进行印油墨（就是在玻璃上刷一层涂料）打样测试。

4. 油墨打样的玻璃还要进行光泽度、色差等参数的检测，确定合格后才能批量生产。

5. 油墨印刷完毕后还要进行烘干、水洗、手工贴膜。到此玻璃面板的制作就完成了。

6. 打包好，运输到组装部门。

   
   

以上只是一块小小玻璃面板的制作流程，而iPhone有几十个部件需要制作，每一个是制作过程都有十几个甚至几十个流程。每个工厂负责一个部件的制作，大家同步制作好之后就打包好送到组装部门，组装部门组装好之后再刷入IOS就成了。

每一个制作环节都有苹果的工程师亲自监督。

富士康常年有大量的苹果工程师驻厂。

我所在的华南检测中心就是专门负责检测iPhone部件的各项参数的。所以知道的比较多。

机密内容，无法得知。