煤化工污水处理现状

　　我国是多煤少油的国家，随着国民经济的发展，对能源的需求越来越大，因此煤化工在储煤丰富的地区得到了很大的发展。但煤化工行业耗水量大、废水排量大，需要大量的水资源来保障。根据我国煤化工的分布来看，煤化工企业大部分分布在水资源贫乏地区。这就要求煤化工在用水和废水处理方面投入很大的力度，以达到节约水资源和环境保护的目标，实现煤化工废水的“零排放”。

　　随着处理工艺的发展，目前煤化工废水的处理工艺也不断改进，发展。从其原理上来看主要有物理、化学、生化三个方面，每种都有各自对应的工艺。由于煤化工废水的特点，单纯的一种方法难以处理，这就对煤化工废水的预处理要求提高。现在多采用活性炭结合其它工艺来处理煤化工废水，这是一个煤化工废水处理的关注点。

　　1 煤化工废水的来源

　　煤化工废水主要来源于煤焦化和煤气化过程。

　　    1.1焦化过程产生的废水

　　焦化废水主要来自炼焦、煤气净化及化工产品的精制等过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水排放量大，成分复杂。主要来源于剩余氨水、粗苯分离水、终冷富余水、焦油水四部分。焦化废水含有多种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量的铵盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等有毒有害物质，污染物色度高，属较难生化降解的高浓度有机化工废水。

　    　1.2  煤气化产生的废水

　　在煤气化过程中会产生污染物浓度极高的废水，其中含杂环化合物、多环芳烃、酚、硫化物、氰化物和焦油等。因原煤种类、成分、气化工艺及操作等不同，废水水质也不尽相同。下表列出不同工艺废水的情况。

煤化工的废水也有很大区别，从两个方面来说，一是煤气化方式，不同的工艺和设备，废水不一样，现代煤气化技术的废水要少一些，也好处理些，比如壳牌炉、GSP炉、航天炉；传统炉要难一些，比如固定床炉、鲁奇炉等，特别是鲁奇炉，含酚废水较难处理，成本高。二是终端产品不一样，废水不一样，合成氨厂和甲醇厂的废水处理还是较容易的，国内多数厂是能达标的，焦化厂相对难一些，新型煤化工，如煤制油、煤制烯烃等还未大量运行，还很难说，从理论上来说应该是较易处理的。

因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。 2、生化处理 对于预处理后

改进洗油工艺减少污水的排放，尽量采用生物法而非化学法处理污水