生产优质饲料有哪些环节

一、 科学合理的配方支撑
优质的饲料产品，离不开科学合理的配方，配方师除了要有扎实的动物营养知识外，还必须拥有丰富的原料加工知识、掌握原料特点、了解原料市场行情、熟悉不同动物的习性、喜好，并且熟知饲喂方式、环境条件等因素对饲喂结果的影响。比如：猪喜欢采食硬度小的颗粒料；而反刍动物则相反，牛羊采食颗粒料后，颗粒料在瘤胃中溶解慢一些，使得瘤胃中PH值变化幅度不大，避免酸中毒的发生；而水产用的颗粒料则要求在水中不能很快溶解，粉化率要低，减少对水质的污染和饲料的浪费……这些特点就需要配方师在原料选择时适当加以关注，针对不同特点采用相应的原料，并结合一定的加工工艺来完成。
配方体系的不同对产品的影响非常大，因此要采用先进的配方体系，选用能长期稳定供应的原料，确定原料组成和配比至关重要。近几年来，猪料配方体系从原先的关注消化能、总氨基酸需要逐渐变为更加科学合理的净能体系、可消化氨基酸及可消化氨基酸平衡体系，使得设计的配方平衡性好，消化吸收率高，变得更加经济。而配方中原料的组成近年来变化也很大，如小麦、大麦与玉米相比，一旦具有价格优势，会很快被应用到饲料配方中。如何减少配方的大修改，克服玉米型日粮和小麦型日粮转换时对动物带来的不良应激，在配方制作时需要周全的考虑，如逐渐增加或减少某一主原料的添加量，让动物有适应的过程。 二、 专业先进的加工设备保障
有科学的配方并不等于生产出来的就是优质的饲料产品，专业化的生产设备是生产优质饲料产品的基础。国家明确规定了反刍饲料必须是由独立的车间来生产，以防止动物源性原料对反刍饲料的污染。而我们长期的实践经验是，蛋禽饲料也是独立的生产线，不要跟猪饲料混在一起，蛋禽饲料不需要太大的成品仓，最好混合机下面就是缓冲仓，再接打包秤，因为产蛋期饲料中石粒占的比例较大，来回一提升，产品分级势必导致产品的不稳定，因此，合理的加工工艺是优质产品的保证。
合适的产品粒度也是优质饲料的具体体现。不同品种的产品对物料的粉碎粒度不同，粒度往往会影响采食量、影响消化吸收率、影响产品的使用效果，因此技术部会针对不同的产品制定合适的产品粒度要求，如何达到要求，该细的细，该粗的粗，特别是蛋鸡粉料，要求粒度不能太细，因此生产部可能需要考虑先过筛而后再粉碎筛上物的方法，以避免粉料太碎。而对于乳猪料产品，如果一些公司的粉碎设备功率不到位，可以考虑把主原料粉碎两遍，以符合粒度要求。至于颗粒料产品，猪料要求硬度小，应该选用压缩比小的环模，水产饲料、反刍料则应选用压缩比比较大的环模，以保证生产出的颗粒硬度达标。
颗粒料的质量除了与使用恰当的环模息息相关，还与很多因素有关联，比如

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蒸气质量、调制温度、调制时间、冷却是否充分等等。其中调制温度不是愈高愈好，特别是含热敏性原料比较高的乳猪饲料，适合用50-55度的低温制粒，谷物原料可以考虑使用部分膨化原料，而对于其它阶段的产品，谷物原料调质温度越高，熟化度越好，消化吸收率越高。另外，制粒完成后设备的清理、清洁很重要，因为一旦残留的物料发霉变质后走到下一批料中，将造成产品的不稳定。生产部严格按照加工参数加工饲料，确保生产出来的产品符合优质产品要求。 三、 完善的品控体系把关
大家都知道，优质的产品是生产出来的，不是品控出来的。而生产过程中使用的原料是否符合要求，是否遵循先进先出，粉碎好的物料粒度是否符合要求，产品的新鲜度如何保证和体现，产品的水分是否稳定在规定范围内等等，这些消息的处理必须依靠品控来获得、来判断、来调整。换言之，完善的品控体系，其工作并非停留在原料进厂和成品出厂这两头，而是要贯穿到整个生产过程中。加工过程是动态的，随时有新情况出现，因此需要根据检测结果及时调整工艺，发现异常及时解决，绝不能等一大批产品出来了，再判个不合格等。此外，车间流水线作业，管道筒仓封闭式流动，如何抓住关键控制点，避免不合格不稳定产品出现，是品控的职责所在。
四、 正确的使用是优质产品效果体现的前提
饲料产品基本都是按使用阶段划分的，有的按日龄，有的按体重，各个阶段有其特殊性，如不按照正确的阶段使用，产品的使用效果将会大打折扣，因此，营销人员一定要宣传好自己公司的产品，引导客户正确的按阶段划分使用产品，从而是产品的优质性得以体现。