硬度：概念、优缺点。为什么一般工程图样上常标注材料的硬度，作为零件检验和验收的主要依据？

楼上几位都说了很多了，我补充下，希望能对你有帮助，硬度是抵抗物体压入其内部的能力，是材料的属性，这个属性本身个人认为很多时候并对我们的使用的结构件来说没有多大作用（刀具，工具类零件需要进入其他物体内部或则其他需要防止其他硬物在工件表面造成损伤的工件例外），比如一根普通的轴，我们对他的硬度这个属性其实是没用的，但这个属性会和其他我们需要的其他属性会有牵连，比如我们需要工件有一定的强度，或则需要一个强度和韧性的平衡点位置，或则要有一定的耐磨性，或则我们需要一个表面残余压应力的状态来改良疲劳强度等等其他属性或则我们很干脆确实需要硬度这个属性，比如上面说的那些情况。很多时候我们并不是直接要求硬度，而是要这个硬度属性有牵连的属性，比如说我们需要某个工件有一定程度耐磨性，那我们一般情况总不能标一个工件需要耐磨到什么程度，比如说运行多长时间，或则运行多少距离磨损量多少多少之类的，这个耐磨程度在设计需要考虑甚至需要试验来获得数据对我们验收新加工好的工件是没有办法测量和确定的，或则我们需要这轴需要一定的强度，我们总不能把每个工件都是做拉伸试验来获得强度数值吧，好了，就先列举这两个用的最多的属性吧，这两个属性要确定的话对工件来说都是破坏性的，得出数据后工件也报废了。我们一般要保证这两个属性怎么办，因为这两个属性都和硬度有一定关系，对结构件讨论，强度越高，硬度越高，我们就可以用硬度来保证我们的强度，调质硬度也就是这个原因，并且因为需要强度和韧性中间要有一个合适工件的平衡点，我们就找出这个工件平衡点的硬度来，然后我们就要求这个硬度范围，因为硬度测量来一般说不是破坏性的，破坏性最强的硬度测量方法布氏硬度也就是一般有一个几毫米直径的比较浅压痕的一个破坏而已，可以用后续加工切除掉，或则干脆就测量在一个不重要的表面，比如内表面或则外观表面，然后表面处理的时候隐藏这个缺陷。而要是常用的C标尺洛氏硬度HRC的话，就是一个直径零点几毫米的一个小点。但硬度和这些属性的关联性并不是像1+1=2这种非常严谨的关系，非常重要的零件需要在加工流程中关键位置点随机挑出一些工件进行这些要求的属性进行破坏性试验。

硬度是指物体抵抗硬物压入的能力，是金属材料的一个综合性能指标,通过硬度值可以概略地估计出材料的其他机械性能。优点是操作简单迅速,缺点是不可避免在工件表面造成有微小压痕.同时,也不是工件任何部位都能进行硬度试验的.
因为硬度试验简单迅速。 硬度和其他性能指标之间有一定的内在联系。所以, 工程图样上常标注材料的硬度作为零件检验和验收的主要依据.

一般有热处理要求的零件,如淬火、调质的零件，铸造的零件需要退火或消除应力处理的零件。都要标注硬度要求，做为热处理控制的依据，同时也作为检验验收的依据。