断面收缩率和伸长率哪个更能表现材料的塑性？为什么？

目前大多数教材也在回避这个问题。有的教材中说断面收缩率更能可靠地反映材料的塑性，但是又解释不了。我们还是从这两种性能的测试方法来分析一下吧。
对于高塑性材料，如低碳钢，拉伸试验产生的应力-应变曲线很明显反映出，在拉伸应力小于抗拉强度值σb时，试样基本上是均匀变形，也就是说塑性变形在整个试样轴向上基本均匀；但在拉伸的后期（在图上就是b点以后），试样出现“缩颈”，此时就是试样非均匀变形，局部直径急剧减小、长度增加，最后断裂。这时的延伸率（表示长度变化）和断面收缩率（表示断面变化）都由于存在不均匀变形，不能准确反映材料的真实均匀塑性。
对于较低塑性的材料（如高碳钢）和脆性材料（如灰铸铁），由于拉伸过程不存在明显的缩颈，所以两者都能比较准确的反应材料的真实变形情况（当然铸铁的塑性极低）。
所以，两者对于塑性真实性的反应是没有根本区别的。在工程中，延伸率测量准确度高一些，所以成为塑性的主要表达指标。

一般情况下，看材料的塑性，是进行棒状试样热扭转直至断裂。试验中纪录下扭至断裂的圈数（塑性指标）及维持恒速扭转的扭矩（变形抗力指标）。旋转的越多说明塑性越好；
对于你用拉伸试验中的，伸长率和断面收缩率，我觉得应该是 伸长率来反映吧。。。。

要看材料的。橡胶，塑料和金属绝对不同的。甚至还有温度的影响。
你这里说到了收缩率和伸长率，这里我猜可能你需要的是金属材料。一般强度测试都要分析这两方面的，缺一不可。推荐你去看下GB/T228上面的标准。