硫化压力：必须给胶料足够的压力使制品获得一定的形状，并限制气泡的形成，使制品组织致密。如果是胶布层制品可以使胶层与布层结合牢靠，对于模压制品，当模内胶料受热时，就给予足够的外压，可以帮助胶料迅速流动，充满模型，获得理想的制品，防止由于压模不紧，模具缝隙造成盈边、缺肉、气孔、海绵等现象。
前面那个效果好，但是成本高。后面成本低，效果差。
硫化压力的作用主要有以下几点：
1)防止胶料在硫化成形过程中产生气泡，提高制品的致密性。
2)给胶料的充模流动以动力，使其能够充满模腔。
3)提高胶料与帘布的附着力以及制品的耐曲挠性能。
4)提高硫化橡胶（即制品）的物理力学性能。
胶加工工艺中所说的硫化压力是指，胶料在硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。一般，除了胶布类制品外，其他橡胶制品在硫化时均需施加一定的压力。硫化压力的作用主要有以下几点：
1)防止胶料在硫化成形过程中产生气泡，提高制品的致密性。
2)给胶料的充模流动以动力，使其能够充满模腔。
3)提高胶料与帘布的附着力以及制品的耐曲挠性能。
4)提高硫化橡胶（即制品）的物理力学性能。
硫化压力计算：通常是按制品或模具在水平面上投影面积（设为S2)上的受到的压力作为其工作压力(设为之F2)，作用在单位面积上的力设为P2。中空制品或用液体、气体作硫化介质时按各向等压的方式作为其工作压力。P2则是工艺上对制品胶料要求设定值。设P1为硫化工装或介质在硫化工作时要求提供的表压力，S1为传递硫化工装或介质相关的截面积。
计算方式用帕斯卡原理。按力的平衡原理来进行。ΣFi=0 如果对其它阻力作用忽约不计，可简约为 F1=F2，分别有F1=P1×S1, F2=P2×S2,
则P1×S1=P2×S2 或 P1/P2=S2/S1
可计算硫化时的工作压力 P1=P2×S2/S1
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