一、点胶系统的设置
市场上的自动封装设备主要是基于接触式点胶。因此，点胶产品和夹具的误差对点胶精度的影响略大。当点胶产品与夹具误差过大时，会严重影响点胶精度，无法保证点胶产品的质量。在实际操作中，通过调整点胶产品的范围面积，保持夹具的稳定性，可以减少误差。因此，点胶操作通常根据产品本身设置合理的夹具。
二、点胶针头和点胶压力的设置
自动点胶机的针头应该根据产品的尺寸和胶点的直径来选择。一般胶针的尺寸应该是胶点尺寸的一半，针头太大会溢出胶水，影响点胶的精度。而点胶压力过大也会造成胶水溢出，压力过小会泄漏或断胶、断续，胶水工艺达不到产品需求，使产品低效率。
三、点胶机针头和工作面之间的间隔设置
不同的自动点胶机使用的针也不同，有些针头有一定的止点，有些针头没有止点，所以把握好针头与工作面之间的点胶间隔是非常重要的，每次涂胶前都要校准针头与工作面之间的间隔。
四、点胶系统的设置点胶量大小和胶水粘度的设置
一般来说，胶水的尺寸应该是产品之间距离的一半。这保证了有足够的胶水粘接元件，不会有多余的胶水溢出，使点胶机更快、更准确。胶水的粘度大,胶点小,容易出现拉丝现象,胶水的粘度很小,胶点大,胶水渗透和染色产品的情况可能会出现,因此,选择合适的胶水粘度对自动点胶机是非常重要的。
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ号：24596024