钢筋冷拉:是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
制作过程
冷拉钢筋的制作过程需要两次冷拉过程制作完成。
第一次冷拉
取一钢筋对其施加拉应力冷拉,钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加,钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A,而达到C后,停止冷拉,卸去荷载。此时可以看到,钢筋已产生塑性变形,在卸荷过程中,应力——应变图有一个变化,直线O1C比直线OA要缓。
第二次冷拉
重新施加拉应力,将钢筋拉伸到破坏,应力——应变图出现新的变化,新的屈服点在C点附近,明显高于原来的屈服点A。这个变化说明,钢筋的塑性发生了变化,塑性小了,硬度大了,钢筋的强度得到提高,这一现象叫“变形硬化”。
经过以上两次过程冷拉钢筋制作完成。
注意事项
另外在冷拉过程中需要注意以下几点:
1.冷拉应力的控制:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,最大冷拉率超过了规范规定(表3--1)值,还要再进行机械能实验。
2.冷拉率测定控制要求:
以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件,不能少于4个,每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率,并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高,,平均的冷拉率低于1%时,在钢筋冷拉时,仍要按1%的冷拉率控制。
3.不同炉批的冷拉控制:
对于混杂,分不清炉批的钢筋,冷拉时,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根连接的钢筋,每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定(表3--1)。
4.冷拉速度控制:
要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5--1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2--3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。
钢筋冷拉是利用拉力机装置将I~IV级热轧钢筋在常温下强力拉伸至超过屈服点,但小于抗拉强度极限的某一应力,然后放松,钢筋经冷拉后长度伸长(2%~8%),强度提高(屈服点提高25%~30%)可大量节约钢材(约15%~30%),同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序进行,简化施工工艺;设备简单,操作容易。本工艺标准适用于冷拉II~IV级预应力筋和冷拉I级普通受拉钢筋。
弯曲里面压缩 外面拉伸