缔合型增稠剂增稠原理

在试验中选取了 HDI 、 IPDI 、 MDI 、 HMDI 4 种不同的二异氰酸酯和 PEG 3350 、 PEG 10000 进 行了对比研究， 研究单体对产物增稠性能及产物相对分子质量及其分布的影响 ( 见图 1 、表 3) 。

表 3 是不同二异氰酸酯单体与聚合产物的相对分子质量及其分布的关系。从表中可看出，使用 HDI 和 MDI 所得产物的相对分子质量远大于使用 IPDI 和 HMDI 的，这是因为 IPDI 和 HMDI 的反应活性小于 HDI 和 MDI 的结果。

从图 1 可看出各个增稠剂对乳液都有良好的增稠效果，其增稠效果由强到弱依次为： HDI> MDI>IPDI> HMDI 。从图中还可看出，采用所合成的增稠剂的增稠效果远大于其他 3 个，这是因为 HDI 的反应性强，并且分子链中的疏水基团越大，疏水基团的疏水性就越强，疏水链段就越易蜷缩在乳液中，大分子在水溶液中就越难以伸展开来，使大分子的疏水链段与乳胶粒子的接触机会减少，因此阻碍了立体网络的形成，影响了乳液黏度的增加。由于 HDI 的疏水链段最小，因 此由 HDI 合成的增稠剂的增稠效果最好。

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图 1 增稠剂用量对乳液黏度的影响

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表3 试验样品的相对分子质■及其分布

试过就知道了

缔合型增稠剂是一种疏水基改性的碱溶胀缔合型增稠剂。可用作水性涂料的增稠剂或协同增稠剂。在相对低的用量下，增稠剂可以有效改善中剪切粘度。单独选用增稠剂作为增稠剂与中高分子量的纤维素增稠剂相比，涂料的流动性和流平性能得到改善。

增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶。它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶。广泛用于食品、涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等领域。
例如：再涂料印花中，由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆，印花色浆再印花机械力作用下，发生切变力，使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使织物印花轮廓清晰。这种随切变力的变化而发生的粘度变化，主要是靠增稠剂来实现的。再乳胶漆制造中，增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。再乳胶聚合过程中用作保护胶体，提高乳液的稳定性；再颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度而利于分散；再储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，防止颜料、填料沉底结块；再施工中调节乳胶漆粘稠度，并呈良好的触变性等。在食品中添加千分之几的食品增稠剂，具有胶凝、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。对流态食品或冻胶食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。

增稠剂大多属于亲水性高分子化合物，按来源分为动物类、植物类、矿物类、合成类或半合成类。简单分可分为天然和合成两大类。天然品大多数是从含多糖类粘性物质的植物及海藻类制取，如淀粉、果胶、琼脂、明胶、海藻脂、角叉胶、糊精、黄耆胶、多糖素衍生物等；合成品有甲基纤维素、羧甲基纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、干酪素、聚丙烯酸钠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蜡、聚丙烯酰胺等。

增稠剂种类很多，选择时除要考虑产品的流动性、透明度、稠度、凝胶性及悬浮颗粒能力外，还应注意选用用量少而增稠效果好，与主体成分相容性好而不产生相分离，储存市不引起霉变和离析的水溶性化合物。

我国允许使用的增稠剂有琼脂、明胶 、羧甲基纤维素钠等25种。
增稠剂一般都采用物理吸水膨胀化学反应两种原理起到增稠增粘的效果。

常用的增稠剂——酸性增稠剂
结构说明：
用非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂复配而成的增稠剂，可用于强酸性体系下的增稠。
特性：
对强酸体系有极佳的增稠效果，显著提高产品挂壁性，添加量小，增稠后体系的粘度、颜色稳定，使用简单，室温加入，即可获得良好的增稠作用。