七氟丙烷管网试验压力是多少

　　七氟丙烷管网试验压力是13kg 。　
　可以参照《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263－97
　　3.7.3 不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。　、
　3.7.4 进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5min，检查管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。　　
3.7.5 管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。

鼎亚七氟丙烷灭火系统的灭火剂输送管道安装完毕后，需要进行强度试验，以检验管道的强度和严密性。对于七氟丙烷灭火系统，气压强度试验压力应为1.15倍最大工作压力。

鼎亚七氟丙烷灭火系统的最大工作压力通常为灭火剂瓶组在最高工作温度（50℃）下的灭火剂贮存压力，它主要与常温（20℃）贮存压力和灭火剂充装密度相关。

在实际应用中，确定七氟丙烷灭火系统的气压强度试验压力时，应依据相关规范的压力确定原则和现行的产品标准。需要注意的是，GB 50263《气体灭火系统施工及验收规范》实施于2007年，当时七氟丙烷产品标准适应《气体灭火系统及部件性能要求和试验方法》GA 400-2002，而2011年GA 400被《气体灭火系统及部件》GB 25972-2010替代，其中调整了灭火剂最大充装密度等相关参数，最大工作压力也相应有所调整。

进行气压强度试验时，应遵守以下规定：试验前，必须用加压介质进行预试验，预试验压力宜为0.2MPa；试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。

在  进行七氟丙烷管网试验时，务必由专业人员严格按照相关规范和标准进行操作，以确保试验的安全性和有效性，同时也要注意采取有效的安全措施，加压介质可采用空气或氮气。气动管道试验时应采取防止误喷射的措施。

七氟丙烷（HFC-227ea、FM-200）是无色、无味、不导电、无二次污染的气体，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高的特点，特别是它对臭氧层无破坏，在大气中的残留时间比较短，其环保性能明显优于卤代烷，是目前为止研究开发比较成功的一种洁净气体灭火剂，被认为是替代卤代烷1301、1211的最理想的产品之一。
七氟丙烷自动灭火系统是集气体灭火、自动控制及火灾探测等于一体的现代化智能型自动灭火装置，符合DBJ15-23-1999《七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范》及ISO14520-9《气体灭火系统-物理性能和系统设计》系统设计及产品标准规范的要求，本系统装置设计先进、性能可靠，操作简单，环保良好等特点。
七氟丙烷自动灭火系统由储存瓶组、储存瓶组架、液流单向阀、集流管、选择阀、三通、异径三通、弯头、异径弯头、法兰、安全阀、压力信号发送器、管网、喷嘴、药剂、火灾探测器、气体灭火控制器、声光报器、警铃、放气指示灯、紧急启动/停止按扭等组成。