脉动分室反吹清灰袋式除尘器较一般袋式除尘器清灰能力更强一些，清灰效果更好。当含尘气流从除尘器中间室经导流板向下进入灰斗，大颗粒粉尘受撞击向下，受惯性力作用而沉降至灰斗内，细小粉尘随气流折向向上进入滤袋室，粉尘附着在滤袋的表面，被净化了的空气透过滤袋经上部清洁室、排风道由除尘系统主风机吸出并排入大气。
随着过滤工况的不断进行，除尘滤袋外表的粉尘不断增多，设备阻力逐渐增大，当达到一定阻力时，可以通过定压或定时反吹电控装置，自动控制启动脉动反吹装置中的风机、脉动阀及电磁三通阀进行反吹清灰。具有足够动量的脉动空气流从过滤粉尘的反方向出入滤袋，并使滤袋产生高频低振幅的振动，已抖落滤袋外表的粉尘，当阻力下降到一定值时，由电控装置停止反吹，清灰共作是在单室停风状态下逐室反吹的。
反吹风清灰袋式除尘器得到普遍应用主要原因是：
1）该型除尘设备处理风量大。在大型袋式除尘器中，采用直径300mm，长10-15m的大型滤袋。过滤速度为0.5-1m/min。从综合比较来看，处理风量越大，其占地面积相对节省。
2）反吹风的机构简单、维护方便。该设备采用内滤式，粉尘均聚在滤袋内表面上，检查人员或换袋工人的劳动条件大为改善。反吹清灰袋式器采用分室结构，故可在不停机的情况维修检查。除尘设备清灰机构简单，维修工作量及费用少。
反吹风除尘器的主要特点如下：
（1）反吹风袋式除尘器都是分室工作的，zui少4室，多则20室。当超过6室时多为双排布置。
（2）反吹风袋式除尘器清灰强度较低，清灰气流可以利用专门设置的反吹风机，也可以利用除尘器主风机形成的压差气流。
（3）反吹风袋式除尘器维护检修特别方便，检修人员进入滤袋室不仅可以更换滤袋还可以检查滤袋的使用情况，从而确定换袋时间。
（4）反吹同袋式除尘器多采用薄型机织滤袋，价格低，费用少。
（5）反吹风袋式除尘器滤袋采用内滤方式，粉尘在滤袋内侧，工人更换滤袋时，劳动条件较好。
（6）反吹风袋式除尘器过滤速度较低，体积较大。因滤袋长，占地面积不大。
气箱脉冲式袋除尘装备的工作原理：
当含尘烟气由进风口步入灰斗以后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、天然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升步入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧净化的烟气由滤袋内部步入箱体，再由阀板孔，出风口排人大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断举行，，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增
高，当阻力增到预先设定值 (1245 - 1470Pa)时，清灰控制器发生信号，起首控制提升阀将阀板孔封闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(0.1 - 0.15秒)向箱体内喷人压力为0.5、0.7MPa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨涨涌入滤袋内部，使滤袋产生变形，震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉人灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，收尘器又步入过滤状态。
上述的工作原理表示的仅是一个室的环境，实际上气箱脉冲式袋收尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序举行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不滋扰，使成为事实了长期持续作业，提高了清灰成效。
一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3 l0秒，从第一个室的清灰结束，刘第二个室的清灰开始，称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气参数，
选型的巨细等，短则几十秒钟，长则几分钟甚或者更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，全部室都步入过滤状态，直到下一次清灰开始。而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第一室的清灰，因此均匀清灰间隔的清灰过程是持续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。
上述清灰动作均由清灰控制器举行自动控制，清灰控制器有定时式和定压式二种，定时式是根据收尘器阻力的变化环境，预置一个清灰周期时间，收尘器按固定预置时间举行清灰，这种控制器结构简单、调试、维修方便、便宜，合用于工况条件比较稳定的场合，定压式是在控制器内部配备布置一个压力转换开关，通过设在收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器举行清灰。这种控制器能使成为事实清灰周期与运行阻力的最佳共同，因此非常适合工况条件时常变化的场合，但仪器较复杂，也比较贵。
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