颚式破碎机机架的常见故障分析

颚式破碎机是选矿厂，磨粉工艺，破碎工艺等必备的设备，颚式破碎机的正常运转对整个工艺流程有着非常重要的作用。颚式破碎机的机架是由刚性材料铸成的，制作工艺复杂，下面我们就一起分析颚式破碎机机架运转过程中常出现的故障和解除方法。故障一：机架开裂。原因：出现这种现象一般是由以下七个原因引起的：（1）颚式破碎机在生产时的铸造技术或焊接不到位而引起的设备本身的质量问题;（2）肘板、肘板垫的选材不合格，无法承受巨大的冲击力，在受到冲击作用是不能起到缓冲和自我保护的作用，而是机架受到损坏或断裂;（3）安装时固定颚板固定不够坚固，在颚式破碎机长时间工作产生的振动中的松动，从而撞击机架前墙齿板搭子，造成机架损坏;（4）设备主机底脚基础刚性差不固定，引起机架跳动;（5）机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧，出现松动现象;（6）齿形磨损后没有及时维修;（7）因偏心轴、销损坏或胀紧套松，造成飞槽轮配重块方向错位。故障解除方法：（1）找出原裂缝位置所在，焊接修补，若不能解决故障则应及时更换新机架;（2）换机架的同时也要更换肘板和肘板垫，保证二者与机架是配套应用;（3）机架修补或更换后，要固定齿板螺栓;并拧紧机架底脚螺栓，校正水平;（4）检查鄂板，发现有磨损需及时更换；（5）更换销轴或调正偏心块方向，紧定胀紧套。故障二：机架后部产生敲击声。原因有三个：（1）安装时未将拉杆拧紧或工作运转振动引起的松动，导致肘板撞击动颚和调整座的肘板垫，发出异常的声音;（2）拉杆与动颚下部的钩子摩擦发出的声音;（3）机械运转时机架附近的弹簧与弹簧座之间相互撞击发出声音。故障解除方法：（1）将拉杆紧固，并时常检查有无松动；（2）保证弹簧弹力，不能失效，，若失效要立即更换瘫痪，并注意紧固拉杆和弹簧，防止摩擦或撞击;（3）安装时注意弹簧座的安装位置，同时也要顾及紧定拉杆螺母在合理的位置。故障三：颚式破碎机机架跳动严重。故障产生原因：（1） 位于设备地脚的螺栓在设备长时间的振动作用下松动或断裂;（2） 飞、槽轮配重块位置跑偏;（3） 设备主机基础稳固性不高或是没有防震功能。故障解除方法：（1）重新紧固底脚螺栓或更换新的，加强地脚螺栓的稳固性;（2）及时调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓等零部件;（3）给机械设备加垫枕木或橡皮等用来加固基础增强防震功能，防止机架跳动。 http://www.posui.com.cn/n159.html

破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。

锤破介绍锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机主要用途锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。