折弯机最小折弯尺寸是多少

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。

例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

扩展资料

折弯机具有以下特点：

⑴对操作人员要求比较高，需要操作人员定位折弯法兰；

⑵操作人员必须托住材料；

⑶材料大面悬在折弯机外侧；

⑷对于大型工件的折弯，一名操作人员很难完成，需要两人或多人同时作业；

折弯机的折弯角度决定因素：

⑴滑块的行程；

⑵模具尺寸；

⑶材料厚度变化；

⑷操作人员托撑材料的好坏。

参考资料来源：百度百科-折弯机

各种型号的折弯机最小折弯尺寸如下表所示：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

你这个问题说实在话有点笼统，没有个绝对的标准，如果按正常折弯的话，就是V槽一半加上所用材料的半个系数为最小，当然我们一般V槽都选五倍料厚了，如果通过偏心，压线在折弯，小V折大角度再用大V加压的话就完全可以折小于V槽一半的尺寸，如果压的后定规的话可以用垫片辅助靠位，具体尺寸和机器没关，之和板厚下模有关，当然，上模如果是大于0.5的圆弧刀就也有关，选V槽一般是五倍的料厚，有的公司选4—6倍料厚也可以折。倍数愈小这后尺寸就回小，反之则会大

V槽一般选用5-6倍的板厚，折弯最小尺寸是V槽的一半加0.5MM，要是折弯尺寸要求比V槽的一半小时，可采用小V槽或偏心加工，加工时要看上模能不能避开后定规

折弯下模V槽的一半加0.5
V槽称呼通常以 “槽宽数值+V” 形式表示。例如当V槽宽度为5mm,则此V槽称为 “5V
一般有4V,8V,10V,12V，,一般是根据板材的厚度来选择的
折床使用的下模V槽宽度通常为5倍的料厚(5T),如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.