理解看板管理方式（二）

在理解看板管理（一）中，我介绍了看板在工厂中的应用场景，提到了生产看板和领取看板。很容易理解，生产看板用于控制生产，而领取看板用于控制材料的领用。

在机械加工企业中，常见装配、机加工、热处理、锻造（或冲压、铸造）等生产方式，站在生产管理的角度，对于不同的加工方式，我们关注的重点是它的物流特点。对于装配、机加工等加工方式，我们可以认为产品在生产线上是单件流动的，而且更换生产品种时，调整设备所需的时间较短，因此可以小批量生产；而锻造、冲压等由于生产品种切换所需的设备调整时间比较长，一般会要求连续生产一个较大批量后再换下一个品种。

为了适应不同的的生产方式，在实践中产生了不同的生产看板类型，门田安弘在《新丰田生产方式》中提到了两种生产看板，适用小批量生产的生产指示看板和适用大批量生产的三角看板。

生产指示看板的应用场景在理解看板管理（一）中已经描述过，简单来说，就是生产线根据生产管理部门发行的生产指示看板进行生产，每个生产指示看板对应一个物流单位，当产品被领用后，将生产指示看板回收到看板盒子，生产线再根据回收的生产指示看板继续进行生产。

三角看板得名于其形状，如果从应用流程来看，与生产指示看板并无太多差别，按我的理解最大的区别就是每一个三角看板代表的生产数量不是一个物流单位，而代表一个生产批量。

三角看板的应用场景类似上图，一个长方体代表一个物流器具，一堆5个物流器具是一个生产批量，从上往下领用，在倒数第二个物流器具上悬挂了一个三角形的看板，当领用至倒数第二个物流器具时，摘下三角看板，生产线根据看板代表的批量进行生产，而这个批量对应的数量不是已经消耗的3个物流单位的量，而应该是一个生产批次5个物流单位的量，生产完成后放回堆产仍在相同的位置悬挂三角看板

三角看板的原理不难理解。但是有一个问题，如果生产指示看板和三角看板的区别仅在于看板代表的批量不同，那生产指示看板可以代替三角看板来控制大批量的生产吗？我的答案是可以，但三角看板更适合于大批量的生产组织方式。

采用生产指示看板和三角看板的对比如下图。如果利用生产指示看板需要在每个物流器具上都放置一个看板，但如果使用三角看板就只需要在一个生产批量上放一个看板，但差别不止于此。

一、 无需额外库存

大家如果耐心的看到这，一定已经有了一个基本概念：如果使用看板管理，生产线是根据生产看板的数量来安排生产的，这个数量包括两方面，生产看板代表的数量和生产看板的个数。

如前所述，一般的生产指示看板一个看板的生产数量为一个物流单位，这里假设一个冲压生产批量是5个物流单位，如果使用生产指示看板，生产线只有在收集到5个看板后才会开始生产，再假设堆场中只允许放置5个物流单位的冲压件，我们知道生产指示看板只有在材料被领用后才会被回收，因此当生产线收到5个看板时，堆场中已经没有剩余的冲压件了，后工序必然要停工待料。为了保证后工序的生产堆场中必须多备一些冲压件。

而三角看板就巧妙的回避了这个问题，三角看板本身就代表一个生产批量，因此生产线只需要看到三角看板就知道需要马上生产一个批量冲压件，同时三角看板悬挂的位置代表了重订货点（如上例三角看板悬挂在倒数第二个物流器具上），因此在三角看板被取走时堆场中还有足够的余量支持后工序的生产，因而不会产生额外的库存。

二、减少生产现场的复杂度

使用生产指示看板，在冲压生产线5个看板才可以驱动一个批量的生产。假设工厂有多条冲压生产线，并且有多个冲压件品种时，车间的调度人员需要在回收的一堆看板中按产品品种分类，然后再5个看板5个看板的划分生产批量，最后再安排生产线，如果同产品的批量还不一样，工作量可想而知，这不亚于安排了一次车间计划。

使用三角看板，车间调度人员，只需要将三角看板在不同的生产线上排个序（一般看板盒子都支持目视化管理，因此排序是一目了然的）。由于一个三角看板代表一个批量，而一个批量的具体数量可以应产品而异，车间调度的工作大大减化。

精益思想要求不断的减少浪费，而库存和不增值的工作都是典型的浪费，以上两点应该是丰田公司在生产实践中发展出三角看板非常重要的原因。

总结一下：生产指示看板和三角看板是比较常见的两种生产看板，生产指示看板适用于机加工等小批量的生产环节，三角看板适用于冲奢等大批量的生产环节。使用生产指示看板理论上可以替代三角看板，但三角看板的一些设计使其更适合控制大批量的生产。

在理解看板管理（一）中我提到过，除了生产看板，还有领取看板。领取看板有哪些种类？生产看板和领取看板是如何协同的？生产看板和领取看板的管理是如何影响车间现场的？这些问题将在下次讨论