打印机上的油墨怎么清洗

　　打印机上油墨的清洗方式——干冰清洗除污
　　1、干冰清洗的原理：

　　干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。

　　2、干冰清洗跟其他方式的比较

　　与喷钢砂、喷玻璃砂、喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。 与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度差,就发生热冲击现象。材料温度降低、脆性增大,干冰颗粒 能够将污垢层冲击破碎。

　　在-78℃低温，CO2以固体形式存在，常温常压下，固体CO2直接升华，没有液化过程。这一特性意味着冰干冰清洗具有传统清洗方式无可比拟的优势：
　　1. 可直接在生产线上除污，不影响生产，提高产能。
　　2. 不能用水清洗的地方，完全可用干冰清洗替代。
　　3. 瞬间气化，毫无残留，不产生二次废料。
　　4. 非破坏性除污，不伤机器，不损模具。
　　5. 多种喷嘴可更换，除污范围广。
　　6. 使用现场压缩空气，方便实用。
　　7. 符合美国环保署EPA，美国药品食物管理局FDA，及USDA之认证规定。
　　8. 操作简易安全，可避免员工处于危险工作环境中。
　　目前，干冰清洗可广泛应用在轮胎、铸造、橡胶、烘焙食品、航空、电力、石化、汽车内饰件等多个领域，为企业节约了大量的清洗费用，为环境带来了巨大益处。
　　3、干冰清洗在印刷设备上的应用
　　要保持印刷机的清洁源自多方面原因，通过清浩操作者可及早发现问题并及时处理以免造成更大损失。 干冰清洗是快速清除油墨、油脂，树脂等污垢的最佳方式。使用干冰清洗，一个操作工可在一小时内完成人工需消耗8小时才能完成的清洗工作。自一些脆弱的工装如橡胶气缸可使用干冰清洗且不会有损伤。装置的寿命和质量的提高都是非常明显的。
　　益处：减少停工时间 — 对电器元件没有腐蚀 — 没有遮盖 — 减少化学物质的使用 — 少拆卸 — 无损伤 — 能清洁人工无法触及的挂钩及裂缝处，一太清洗机可在20-30小时内彻底清洗一台4色印刷机。普通印刷机的清洁约10小时，使用两台清洗机可将清洗时间减半。

有自动清洗功能的机器只要在液箱添加好水与洗车水点动清洗功能就可以了！手动清远需要在印刷单元撤上洗车水，干后再撤，直至靠在洗车刀的墨辊没有油墨，撤上二次清水转干即可！
如果清洗需求比较大的，可以使用干冰清洗机这类工业清洗设备来进行清洗，没有那么费事。