电除尘器主要有以下几个优点:(1)除尘效率高。电除尘器是各种除尘器中效率最高的,其
除尘效率最高可达99.9%。即使是煤中灰分的90%进人烟气成为飞灰的煤粉炉,采用电除尘器也可以使烟气的烟尘浓度达到排放标准。过滤式除尘器虽然除尘效率可达99%,但是由于过滤式除尘器要求人口含尘浓度为3~15g/m3,低于煤粉炉的烟尘浓度,而且过滤式除尘器的阻力高达1000~1200Pa,是电除尘器阻力的10~12倍,因此,不适于大型煤粉炉采用。其他各种除尘器的除尘效率较低。(2)烟气处理量大,烟气流动阻力小。可以通过增加电除尘器工作单元和体积的方法来增加烟气处理量。烟气在电除尘器内既不是靠烟气高速旋转产生的离心力除尘的,也不是靠过滤除尘的,而是靠烟尘荷电后在电场力的作用下,驱使烟尘沉积于沉降极的表面上除尘的。由于烟速很低,所以,烟气流动阻力很小,通常小于lOOPa。阻力小,引风机的耗电量就低。
(3)对烟气中烟尘颗粒范围适应性较好,能收集lOOmm以下的不同粒径的粉尘,特别是能除掉粒径为0.01~5mm的超细粉尘。(4)对烟尘浓度的适应性较好,通常可处理含尘浓度为7~30g/m3的烟气。(5)运行费用低。因为烟气流速低,除尘器的磨损轻,维修工作量少,阻力少,引风机的电费支出少。虽然电除尘器的优点很多,但是电除尘器也有一些缺点。因
烟气流速低,设备体积大,占地面积较多。因系统较复杂,配套设备多,不但投资大,而且对设备的制造、安装质量及维护保养要求较高。
电除尘器的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。
电除尘器特别适于大容量煤粉锅炉采用。随着对环境保护重要性认识的提高,烟尘浓度排放标准越来越严格,中、小容量的煤粉炉也越来越多地采用电除尘器。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。