水泥生产的用煤标准是什么？

　　水泥厂水泥熟料的烧成是各多组成分、比较复杂的制造过程。在这个过程中，煤既可作为燃料，煤中的灰分起部分原料作用成为熟料的一部分参与物理化学反应，因而煤的灰分的高低及其灰分成分直接影响到配料，水泥熟料的烧成过程中，约有80％-100％的煤灰混入熟料中，煤灰增多，改变生料中的原料的配比，造成恶性循环，使配料困难。因此水泥烧窑对煤质很重要。
　　1. 煤的类别：水泥厂用煤的类别为焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、无烟煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤、长烟煤、褐煤。
　　2. 煤的粒度：粉煤（大于0-6mm）、末煤（大于0-13mm、大于0-25mm）、混煤（大于0-50mm）或粒煤（大于6mm-13mm）为宜，也可用原煤、洗煤或其他粒度的煤。
　　3. 煤炭的灰分Ad：水泥厂要求煤的灰分要低，波动幅度要小，规定灰分Ad小于27.00％。
　　4. 挥发分Vdaf：水泥厂的挥发分过高或过低煅烧烧均有不良影响。挥发分应大于25.00％，最好在25.00％-41.00％。
　　5. 发热量Qnet，ar ：水泥厂对煤的发热量要求较高，规定Qnet，ar大于21MJ/kg。
　　6. 煤的全硫St，d：煤中的硫对窑内煅烧及水泥的质量也有一定的影响：煤的全硫应在3.00％以下。

一、水泥行业需要用到煤质分析仪器，来检测煤炭发热量、灰分、挥发分等各种煤质指标，保证水泥质量。
二、水泥生产中的质量控制及标准，水泥生产质量管理主要有二个方面：一方面是控制主机设备—窑、磨在指标控制范围内的正常运转;另一方面是管理好各种库，原料、煤、生料、熟料、水泥各库内物料的数量与质量，掌握进库与出库，保证生产的正常运转。确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工作，一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发，制定合理的、可行的方案，才能更好地指导生产。
三、水泥厂用煤的质量要求：

生产水泥一般采用风扫磨进行粉磨和烘干,对原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭质量主要指标是燃烧值的高低。以下是具体的生产指标：
1、煤的发热量：发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。

2、煤的挥发分：当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间;当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少煤的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vd<10%为宜。
3、煤的灰分：灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。
4、供煤粒度d<6～13mm或选用d<13～25mm的混煤。

5、供煤水分MT,ar<10%(101型干燥箱)。

6、灰熔点ST>1250℃。