1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。
2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。
3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。
4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。
1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。
2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。
3.保存在5-35℃室内阴暗处。
4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。
5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。
6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。
（1）起动及停止
起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。
（2）进水中的残留余氯
进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。
（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。
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陶氏反渗透膜操作注意事项
一旦膜元件被润湿。它应始终保持湿润。
系统长时间停机时，为防止微生物滋生，建议将膜元件浸入保护液中。
元件使用至少6小时后可用甲醛消毒。如果在 6 小时内使用，可能会导致膜通量损失。
应避免与氯（次氯酸盐）长期接触，长期接触易损坏膜元件。
避免使用不相容的化学品和润滑剂。
始终避免产品产生背压。
第一小时内的产品水应排掉。
当膜系统准备好投入运行时，正确启动反渗透水处理系统，确保系统运行参数符合设计规范。防止膜元件因过流或液压冲击而损坏。
膜系统初次启动前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的填充、仪器的校准等系统检查。
陶氏海水淡化膜渗透运行管理的注意事项
相对分子质量高、疏水性带正电有机物容易被吸附在膜面，当进水中TOC超过3mg/L或含油超过O.1mg/L时，必须采取加强预处理的措施。这些物质的存在往往会引发生物污染，定期对运行中的R0膜使用洗涤剂法进行清洗是防止有机物和油在膜上积累的有效方法。
为了防止反渗透压力波动，要有稳压措施，高压泵应设置旁路调节阀门以调节供水量。为了防止高压泵启动时膜组件受到高压给水的突然袭击，在高压水泵出口阀门上安装控制阀门开启速度的装置，使阀门慢慢打开。
陶氏海水淡化膜对C02等小分子没有去除能力，因此反渗透出水pH偏酸性，根据用途需要对其进行脱除或加碱调整pH值。由于水中没有余氯，如果出水需要长距离输送使用，必须投加消毒剂，并维持一定的余氯量。
定时分析进水水质和透过水的水质，尤其是要严格控制进水水质，确保进水的预处理措施运行可靠，以保证进水的SDI在3以下。当透过水水量降低过多或水质不合格时，要立即对膜进行清洗再生，如果再生后仍不见好转，就应当及时更换膜组件。
当原水中所含的难溶解性盐类含量较高时，要有防止在陶氏ro反渗透膜浓水侧出现水垢的措施。具体方法有：
①加酸将进水pH值调整到5.5;
②进水中加石灰软化或投加阻垢剂;
③对进水采用阳离子树脂或纳滤进行预处理使进水软化或脱碱。
生物污染往往是R0膜使用中最突出的问题，可以引起过水通量的下降，甚至污染透过水水质，由于生物膜很难去除，因此生物污染的预防必须以预处理为主要手段。尤其是在废水深度处理使用R0膜时，虽然现在使用的RO膜大多是进口的抗污染膜，但由于进水中的微生物含量丰富，即使经过微滤、超滤等预处理，进水中不可避免地存在微生物。通常可以采用使进水中保证O.5～1mg/L余氯的方法，并定期使用其它非氧化型消毒剂对膜进行清洗。
反渗透膜在使用中有哪些要注意的？
反渗透膜的膜孔非常的小，可以说是滤膜中最小的了，如果使用过程中不注意很容易就会被污染物堵塞膜孔，一般反渗透膜都有一个进水要求，如果进水水质达到要求一般不会有什么问题。所以在反渗透膜的前面一般要加一个精密过滤器，用来过滤掉水中的大颗粒物，胶体等等，减少反渗透膜被污染的情况。
反渗透膜对进水要求本身就比较严格，为了保证东丽反渗透膜在系统使用过程中能够稳定的运行，预处理的目的就是除去水中的反渗透膜污染和一些胶体，劣质的物质种类。如果不加用预处理的话细菌容易进去反渗透膜系统导致亲腐蚀，繁殖更多的有害菌，严重导致东丽反渗透膜堵塞，不出水等，合理的预处理设计工艺在反渗透膜前面。
1. 当使用任何清洗化学品清洗陶氏渗透膜时，必须遵循获得认可的安全操作规程。关于化学品安全性、使用方法和排放。
2. 当准备清洗液时，应确保在进入渗透膜元件循环之前，所有的清洗化学品得到很好的溶解和混合。
3. 在清洗化学药品与膜元件循环之后，应采用高品质的不含余氯等氧化剂的水对膜元件进行冲洗（最低温度>20C），推荐用反渗透膜系统的产水，如果对管道没有腐蚀问题时，可用经脱氯的饮用水和经预处理的给水。在恢复到正常操作压力和流量前，必须注意开始要在低流量和压力下冲洗大量的清洗液。此外，在清洗过程中清洗液也会进入产水侧，因此，产水必须排放10 分钟以上或直至系统正常启动运行后产水清澈为止。
4. 在清洗液循环期间，pH2~10 时温度不应超过50C，pH1~11 时温度不应超过35C，pH1~12 时温度不应超过30C。
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