自动裁床正确操作方法:
1、 检查总气压表是否为0.5Mpa，开启总电源。
2、 打开电脑，检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa。
3、 电脑弹出CutterContro1界面后开启裁床bai电源进行十字光标原点复位及机械原点复位。
4、 将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内，进行刚毛原点复位，左手按住面料的中间位，手点击定寸按钮将面料输送到裁剪区域，盖上塑料薄膜。
5、 在CutterContro1中调出所需裁剪排料图，进行参数变更修改。
6、 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态，如两按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标，根据提示进行下一步操作。
自动裁床的性能特点:
安装简单 ，无需外接电脑。
能与所有的服装CAD软件兼容。
精确的智能刀切割，路径优化切割 ，切割完后程序自存。
可预选要切割的裁片。
裁刀冷却系统，可以裁剪特殊面料。
1、 检查总气压表是否为0.5Mpa开启总电源。
2、 打开电脑检查Y导轨气压表是否为0.1Mpa。
3、 电脑弹出CutterContro1界面后开启裁床电源进行十字光标原点复
位及机械原点复位。
4、 将面料送入到距离定寸向右150mm的范围内进行刚毛原点复位
左手按住面料的中间位手点击定寸按钮将面料输送到裁剪区域
盖上塑料薄膜。
5、 在CutterContro1中调出所需裁剪排料图进行参数变更修改。
6、 设定参数后检查刚毛原点按钮和变化按钮是否处于灯亮状态如两
按钮的灯全亮了则点击剪裁执行图标根据提示进行下一步操作。
7、 点击裁断按钮进行真空吸附裁断灯亮同时利用方向键进行裁剪
原点的设定。
8、 真空吸附就绪后启动按钮的灯变亮裁剪原点确定后单击启动按
钮进行裁剪。
9、 当一床裁剪完成时裁床会自动在下一床裁剪原点位置上进行打孔
动作一次作为标记点点击启动按钮后自动换床。
10、 当下一床面料全部送入裁剪区域后启动按钮灯亮点击一下后检
查本床裁剪原点和十字光标灯是否重合点击启动按钮继续进行裁剪。
换床后输送到拾料台上的裁片和进行拾料分包。
11、 当排料图全部裁剪完成后进行塑料薄膜切断。
12、 利用拾料台脚踏开关将剩余面料送到拾料台上进行拾料分包。
13、 将机头壹至裁剪区域中间直接切断电源总开关关闭显示器开关
结束本次操作。
第一步就是上料，由于多层裁床的上料工作具有较高的自动化程度，所以只需要操作人员点击专门的按钮就可以实现材料的送入工作。
第二步需要进行覆膜，这个过程中就是要将特定的材料覆膜区覆盖紧密，避免其出现漏气现象而影响后续的吸附工作
第三步就可以将包含加工信息的数据文件转换成PLT格式，然后导入电脑的相应程序，这样就可以进行读取、启动、复位及剪裁工作了。
第四步就是裁床的启动了，需要将机器的变换键和起动键同时按下，这样才能保证机械设备的复位情况。
还有第五步，不要忘记按下裁段键，通过真空泵吸风实现吸附工作，接下来就是对刀工作了，需要灵活地进行上下左右的移动来确定相应的裁剪位置和范围。然后，就可以先进行打孔后进行切割了。
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