铜合金的铸造工艺是什么？

铜合金的铸造工艺：
各种成分的铜合金的结晶特征不同，铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。
1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。

铜合金的铸造工艺：
铸造件缺陷：
1.离心铸造会有沙眼
2.铜合金镍含高容易裂开
推荐工艺：做铸锭再锻打保证性能。
铜镍锡合金 铜具备高导电性和热传导性,优异的耐腐蚀性和固着性。应用机械、器具、检测仪、通信设备、热交换机建材等各产业使用广泛、尤其在支撑产业的HARDEARE(计算机硬件&五金器具)用途方面作为可信赖的金属材料而被认可采用。
1：锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。
2：锡青铜的大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀、广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
3：含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
4：含铅磷青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
5：含锌锡青铜可作高气密性铸件。
6：铝青铜具有良好的抗腐蚀性，因此可用来制作耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。
7：铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料。
8：铝青铜具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘膜、划伤工件等优点，已成为一种新型模具材料。
9：铝青铜具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐腐蚀性，可热加工、可焊接、可用于高强、耐磨零件、如轴承、轴套、齿轮、涡轮等。工作等优点、已成为一种新型模具材料。
10：磷青铜主要用作耐磨零件和弹性元件。
11：磷青铜的板和条用于电子、电气装置用弹簧、开关、引线框架、连接器、震动片、膜盒、保险丝夹、衬套等，特别是用于要求高性能弹性的弹簧。

砂型铸造河南大山有色金属工艺优点：
1、可以铸造外形和内腔十分复杂的毛坯。如：各种箱体、床身、机架等。
2、适用性广泛，从几克到几百吨的铸件都可以。
3、原材料来源广泛，成本低廉。如可以熔化铁屑。
4、铸件形状与零件尺寸比较接近，减少切削加工余量。
缺点：1、工序较多，一些工序质量难以保证。
质量不稳定，容易形成废品。
应用范围
最常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于河南大山有色金属批量生产的中小铸件。