C Si S P Mn Ni Cr 等元素在不锈钢中的作用？

Mo可以增加不锈钢的抗点蚀能力，改善耐缝隙腐蚀能力
降低C含量或者增加Ti、Nb可以改善不锈钢的晶体间抗析出腐蚀倾向，增强不锈钢的稳定性
加Ni、Cr可以改善不锈钢的高温抗氧化能力，强度
加Ni可以改善不锈钢的抗应力耐腐蚀性
加S或Se可以改善切削性、 构建表面精度

锰Mn： 提高强度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1，可降低成本）、沃斯田铁相安定元素，但对炼制的过程来说，添加过多的Mn会严重侵蚀炉壁。

C:含量饱和可以增强材料的强度和硬度，但塑性降低、脆性增大
N增强常温及高温的强度（与C同），但几乎不影响耐蚀性。
Cu:增加非氧化性气氛的耐蚀性；3%以上的Cu有析出强化效果；降低不锈钢加工硬化效应，使之易冷作成形；但热加工性差、会发生热脆化。

硅Si:杂质成份，可减少高温时的锈皮产生、增加耐热性、高温强度佳、肥粒铁相的安定元素。

磷P： 杂质成份，一般在0.045%（0.04%）以下。
硫S： 杂质成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性

镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素,其主要作用是一百万并稳定奥氏体,使钢获得完全奥氏体组织,从而使钢具有良好的强度和塑性,韧性的配合,并具有优良的冷,热加工性和冷形成性以及焊接,低温与无磁等性能,同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性,使之不仅比相同铬,钼含量的铁素体,马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,而且于表面膜稳定性的提高,从而使钢还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能.
在奥氏体不锈钢中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致钢的热力学稳定性增加,因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出,镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素.

奥氏体形成元素：C NI MN CU N
铁素体形成元素：CR MO SI
奥氏体不锈钢中C含量越低，耐晶间腐蚀性越好。
S P 为杂质元素，应控制。

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提高熔点、增加柔韧度、增加硬度、抗腐蚀等。。。