混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制：
1、首先是人的控制，项目部施工工长、质检员管理必须到位，其次施工班组人员技术必须熟练，要有一定的责任心，通过工作质量保证工程质量；
2、机械设备的控制，主要是要保证混凝土振捣设备性能良好，如果是现场搅拌的混凝土，还必须保证搅拌机性能良好；
3、材料质量的控制，商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性，检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。
4、施工方法的控制，首先必须编制混凝土浇筑施工方案，对施工班组必须认真进行交底，同时要检查方案措施的落实情况，发现问题，及时解决。
5、环境控制，主要要控制噪声，特别是夜间施工，振捣时不要去触碰模板、钢筋等，减少噪声扰民。 混凝土浇筑完成后还要注意早期养护工作，以免应混凝土表面脱水过快而形成起砂、开裂等质量缺陷。普通混凝土养护不得少于7天，防水混凝土养护不得少于14天。
质量通病：楼地面起砂、空鼓、裂缝，厨卫间地面渗漏。
控制方法：设计方面 混凝土强度等级不底于C20；厨卫间要设防水隔离层、不小于200mm高的防水导墙、所有有管道穿过楼面要设金属套管。
材料方面 宜采用早强和普通硅酸盐水泥；选用中粗砂，含泥量小于3%；石子宜采用15mm以下瓜子片，含泥量小于1%。
施工方面 1、浇楼面前要清理基层并湿润，消除积水，涂刷水泥素浆，随浇细石混凝土面层。 2、严格控制水灰比，混凝土坍落度小30。3、混凝土要振捣密实，保证面层强度。4、撑所至和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。5、做好混凝土的养护工作，当环镜温度底于5度时，要做好防冻措施。6、厨卫间做防水前要清理基层，并在阴角处做小圆弧粉刷。7、做好防水的厨卫间要做24小时蓄水试验，蓄水高度不小于20，不渗不漏后方可做不道工序。8、厨卫间要设好1%~1.5%的坡度，地漏口要比相邻地面底5mm。9、下水管洞用微膨胀混凝土堵好后还要做地比面梢高的小馒头。
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