6sigma管理实施步骤和收益:
1、定义阶段(D)
①定义顾客需求,分析系统,寻找浪费或变异,确定改进机会;
②分析组织战略和组织的资源;
③确定项目:包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。
2、测量阶段(M)
①定义流程特性;
②测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间);
③对测量系统分析;
④评价过程能力。
3、分析阶段(A)
①分析流程,查找浪费根源或变异源;
②确定流程及关键输入因素。
4、改进阶段(I)
①确定输入输出变量之间的关系,提出优化方案;
②定改进计划。
5、控制阶段(C)
①建立运作规范、实施流程控制;
②验证测量系统,验证过程及其能力;
③对实施结果进行总结,规范成功经验,提出新问题。
通过实施六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益:
①减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性;
②减少在制品数量、减少库存、降低成本;
③缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求;
④改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;
⑤提高顾客满意度、提高市场占有率。
传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题,例如不但要控制一个过程的产品一次通过率,还要优化整个生产流程,简化某些动作,缩短生产提前期,而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。
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