螺栓组拧紧时应按什么顺序?为什么??

螺栓组拧紧顺序，先拧刚度大的地方后拧刚度小的地方，因为螺栓拧紧后自身会有衰减，同一结构面上多个螺栓之间因为预紧力的衰减还会互相影响。

如果刚度相近，则交替均匀拧紧。螺钉按顺序拧紧是为了防止螺栓或螺钉连接紧固不均匀而造成偏斜，达不到预紧力的要求。根据刚度的要求选择拧紧顺序。

形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

扩展资料：

螺栓连接的类型：

1、螺栓连接

用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。

铰制孔螺栓（GB/T 27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。

2、双头螺栓连接

用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。

在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏

3、紧定螺钉连接

利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定。

4、沉头螺钉

用于强度要求不高，螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件，这种结构多用于要求外表面平整的场合，如仪表面板。

5、自攻螺钉

用于连接强度要求不高的场合。但一般应先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木材等。

参考资料来源:百度百科—螺栓

参考资料来源：百度百科—刚度

为了均匀，采取先上后下再左最后右的顺序拧紧，类似划十字。

布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。应力求使各螺栓受力均匀并且较小，避免螺栓受附加载荷，还应有利于加工和装配。

接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4,6,8,12，等，以便加工时分度。

应使螺栓组的形心与零件接合面的形心重合，最好有两个互相垂直的对称轴，以便于加工和计算，常把接合面中间挖空，以减少接合面加工量和接合面平面度的影响，还可以提高连接刚度。

扩展资料：

螺栓连接

用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T 27）孔与螺杆常采用过渡配合H7/m6，H7/n6。

这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰。

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

参考资料来源：百度百科——螺纹连接

通用原则是先拧刚度大的地方后拧刚度小的地方，因为螺栓拧紧后自身会有衰减，同一结构面上多个螺栓之间因为预紧力的衰减还会互相影响。如果刚度差不多，则建议交替均匀拧紧。

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响。

在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。

根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。

机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便，螺纹一般不超过4线。

扩展资料：

螺栓组的布置：

布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。应力求使各螺栓受力均匀并且较小，避免螺栓受附加载荷，还应有利于加工和装配。

1、接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4,6,8,12，等，以便加工时分度。

应使螺栓组的形心与零件接合面的形心重合，最好有两个互相垂直的对称轴，以便于加工和计算，常把接合面中间挖空，以减少接合面加工量和接合面平面度的影响，还可以提高连接刚度。

2、受力矩的螺栓组，螺栓应远离对称轴，以减少螺栓受力。

3、受横向力的螺栓组，沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个，以免各螺栓受力严重不均匀。

4、同一螺栓组所用的紧固件的形状，尺寸，材料等应一致，以便于加工和装配。

5、为装配螺纹连接时，工具应有足够的操作空间，应保证一定的扳手空间尺寸。

螺栓组拧紧顺序，先拧刚度大的地方后拧刚度小的地方，因为螺栓拧紧后自身会有衰减，同一结构面上多个螺栓之间因为预紧力的衰减还会互相影响。

如果刚度相近，则交替均匀拧紧。螺钉按顺序拧紧是为了防止螺栓或螺钉连接紧固不均匀而造成偏斜，达不到预紧力的要求。根据刚度的要求选择拧紧顺序。

形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

扩展资料：

一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大。

另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱。有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓，头部会做大些，尺寸也有变化。

利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场。

从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

参考资料来源：百度百科--螺栓

参考资料来源：百度百科--刚度

螺栓组拧紧顺序，先拧刚度大的地方后拧刚度小的地方，因为螺栓拧紧后自身会有衰减，同一结构面上多个螺栓之间因为预紧力的衰减还会互相影响。

如果刚度相近，则交替均匀拧紧。螺钉按顺序拧紧是为了防止螺栓或螺钉连接紧固不均匀而造成偏斜，达不到预紧力的要求。根据刚度的要求选择拧紧顺序。

扩展资料：

螺栓组布置：

布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。应力求使各螺栓受力均匀并且较小，避免螺栓受附加载荷，还应有利于加工和装配。

1、接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4、6、8、12等，以便加工时分度。

应使螺栓组的形心与零件接合面的形心重合，最好有两个互相垂直的对称轴，以便于加工和计算，常把接合面中间挖空，以减少接合面加工量和接合面平面度的影响，还可以提高连接刚度。

2、受力矩的螺栓组，螺栓应远离对称轴，以减少螺栓受力。

3、受横向力的螺栓组，沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个，以免各螺栓受力严重不均匀。

4、同一螺栓组所用的紧固件的形状，尺寸，材料等应一致，以便于加工和装配。

5、为装配螺纹连接时，工具应有足够的操作空间，应保证一定的扳手空间尺寸。

参考资料来源：百度百科-螺纹连接