循环流化床锅炉u回料阀的工作原理

U阀是连接分离器立管与返料管的设备，目的是保证外循环物料稳定输送入炉膛，同时防止烟气反串进分离器。其原理其实就是一台鼓泡流化床（或移动床），从底部布风板送入的流化空气将分离器收集的物料流化，在立管与炉膛压差的作用下将物料送入炉膛。当外循环减弱时，立管与炉膛压差小，返料量减少，具有自平衡的作用；立管内物料高度变化减小（即维持一定的料位高度），防止烟气反串。

汽冷式旋风分离器分离的床料和灰向下流经衬有耐火材料的回料立管排出到“J”阀。“J”阀回料器共两台，对应布置在每台旋风分离器的下方，支撑在构架梁上。分离器与回料器间，回料器有下部炉膛间均为柔形膨胀节连接。它有两个关键功能，使再循环床料从旋风分离器连续稳定的回送到炉膛，提供旋风分离器的负压和下燃料室正压之间的密封。分离器的静压非常接近大气压，而燃料回料点由于一次风和二次风，压力非常高，故必须实现他们之间的密封，否则，燃烧室烟气将回流到分离器。“J”阀通过分离器底部出口的物料在立管中建立的料位差，来实现这个目的，物料返送的动力源于回料器上升段和下降段的不同配风，使上升段和下降段呈现不同的流态化。回料器有三台高压“J”阀风机负责，正常两台运行，一台备用。“J”阀风通过底部风箱作为高压流化风及立管上的四层松动风进入“J”阀，并有手动和电动调节阀分配风量，实现定量送风，在立管上设有压力测点，实现对压差的监控。J阀上方布置有启动物料的补充入口，J阀回料器下部设置了事故排渣口，用于检修情况下的排渣，但未纳入排渣系统。
布风装置是锅炉流态化燃烧的主要部件，布风装置主要有两种类型：即风帽式和密孔板，随着我国循环流化术锅炉的大型化，密孔板式布风装置应用的范围越来越小，现在大型循环流化床锅炉多采用布帽式布风板

循环流化床(CFB)锅炉的核心部件是燃烧室（炉膛）。燃烧室是接纳颗粒煤和脱硫必需的石灰石的场所。电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能8 |1 q6 U5 \, n. Y
在相对低的温度（890℃）条件下，燃料随大量强烈搅动的颗粒物料，在“流化床”内进行燃烧，完成脱硫。由炉底送入的气流将这些颗粒（或称“固体物料”）托起，使其处于悬浮即“流化”状态。床层物料因而充满整个燃烧室（燃烧室越低，要求床层密度越高。因此，选择高密度床层，燃烧室高度即可降低）。
o1 J6 B9 `! a5 t; b4 d电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台高效旋风分离器捕集从炉膛出来的高温物料。高温物料粒子通过虹吸密封回料装置（一部分回到炉膛下部，一部分再经外置床回到炉膛下部）-（校注）进行再循环，从而形成一个完整的循环回路。循环流化床因此得名。) U7 {9 u: k6 N9 N1 x1 p8 ~% \8 L
烟气进入尾部烟道，经过空气预热器和除尘系统，最后排放出烟囱。
/ Z# e" X' ]3 L0 g' T2 [5 b5 v中国电力联盟-电力论坛在最佳流化状态下运行的循环流化床燃烧室就象一座性能超群的“反应堆”（借用化工术语）。处于流化状态的固体物料具有极其强烈的扰动混合特性、较高的炉内和外置床物料再循环倍率、极快的烟气/物料滑移速度以及较长的炉内滞留时间。
, G4 Z# a' m9 N0 o5 @所有这些特征，为燃烧室内的热交换和化学反应提供了良好的条件。中国电力联盟-电力论坛" m2 z v8 b- B) n
所有这些特征，使循环流化床锅炉能适应最难燃烧的燃料，获得非常满意的脱硫效率。此外，循环流化床适中的床温以及分部送入的用风设计，使氮氧化物（NOx）的排放标准同时能得到保证。
) X' |7 \1 u$ n5 Q/ |: `0 A中国电力联盟-电力论坛循环流环床锅炉还具有不会出现局部超温的特征，从而避免了结渣和灰渣结块的可能性。
8 Y: e: G. B, m6 s3 s电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能严格控制燃烧室温度是使循环流化床锅炉的环保性能得到优化的关键。缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能7 i8 k& [4 y1 A0 e7 ~7 w; Y
为了方便操作，循环流环床锅炉设置了外置床热交换器（EBHE）。虹吸密封回料装置溢出的高温物料，一部分直接回到炉膛下部，另一部分进入外置床。灰控阀 -自动调节、控制进入EBHE的高温物料，满足其输入热量要求，从而确保床温在各种运行工况下都能得到精确控制。