双螺杆挤出机有黑线问题主要是两方面,华鸿解答一个是设备的清洁,如:搅拌桶。下料斗。筒体、切粒机等等一系列的设备是否干净。二个是材料本身是否干净,加入的助剂耐温是否符合加工温度等等。望采纳
温度偏高,降低转数或者温度。
碳化黑点的原因不仅因为它是双螺杆机,任何做热塑性加工的设备都会产生碳化黑点,比如单螺杆挤出机,多层共挤吹膜机,淋膜机流延机,当然还有注塑机等等,都会深受碳化黑点的困扰。
广州百杰通认为:产生碳化物除了本身原料配方,机台结构的原因,更多的是因为:
1)不正当停机:停机时直接断电,螺杆没有转动,材料又不能彻底排空,肯定会产生黑点
-解决方案:采用可以做停机保养的材料进行停机保养,以预防碳化物的产生
2)换色时未换彻底:每次换色时,总是有在螺杆各个部位藏胶,又没有彻底清洗出来,导致容易形成碳化物。尤其是色粉加工的情况,每次清洗都残留的话,久而久之,一层又一层的杂质会附在螺杆上,形成碳化物,或者是杂质,而且不易带出来,只会越来越严重;
-解决方案:换色时要换彻底,不是说只要制品上看不出来就没关系,出来混迟早要还的。
3)加了很多助剂导致容易碳化:助剂的耐温与热历史与塑料不一定相同,比如有的阻燃剂,可能只耐20分钟,那么螺杆不转动,停留在炮筒内就会有碳化的风险,而且助剂碳化比较难洗。
-解决方案:A.尽量减少长时间停留在炮筒内;B.利用螺杆清洗料提高清洗频率,保证炮筒内的洁净度
4)在生产过程中材料做久了产生碳化物:有些工厂长期做长单,材料做久了会产生碳化物。
-解决方案:碳化物刚形成比形成了很久的要更容易清洗,所以一旦产生,建议用专门的碳化物清洗料进行清洗。
5)针对比较粘的材料易产生的碳化物:像PVC TPU TPE这种,是容易产生碳化物的
-解决方案:建议根据经验在还未产生碳化物时进行清洗。
6)有的加工工艺要求可能也会有碳化的风险:比如做一些注塑件的薄壁制品,温度比常规工艺高,成型周期短,比如PP一次性饭盒,这样也会有碳化的风险
-解决方案:建议提高清洗频率,根据经验,在还未产生碳化物或即将产生碳化物时用杰通螺杆清洗料进行清洗。
百杰通希望以上能对您有帮助