14Cr17Ni2(对应的旧编号是1Cr17Ni2)系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸,醋酸生产和轻工,纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。
力学性能:
1、抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥1080。
2、伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥10。
3、冲击功 Akv (J):淬火回火,≥39。
4、硬度 :退火,≤285HB。
扩展资料:
马氏体不锈钢的性能:
马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接,无论钢材的原先状态如何,经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区。
热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量,当硬度增加时,则韧性减少,且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度,是避免龟裂的最有效方法,为得最佳的性质,需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整的不锈钢,通俗地讲,是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件:
1、在平衡相图中必须有奥氏体相区存在,在该区域温度范围内进行长时间加热,使碳化物固溶到钢中之后,进行淬火形成马氏体,也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区。
2、要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜,铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别,可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
参考资料来源:百度百科——14cr17ni2
14Cr17Ni2是国标新牌号马氏体不锈钢,执行标准:GB /T 20878-2007。
1Cr17Ni2(14Cr17Ni2)不锈钢
1Cr17Ni2标准:GB/T 1220-1992
1Cr17Ni2特性及适用范围:
用作具有较高的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
化学成份:
碳 C :0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:1.50~2.50
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥1080
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥10
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥39
硬度 :退火,≤285HB
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,680~700℃高温回火空冷;2)淬火,950~1050℃油冷;3)回火275~350℃空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
一、名称
14Cr17Ni2,又名1Cr17Ni2
二、概述
14Cr17Ni2钢属于马氏体不锈耐酸钢,具有较高的强度和硬度,经淬火和低温回火后具有高的强度、韧性和耐蚀性,是马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的钢种之一,对氧化性酸、大部分有机酸以及有盐类的水溶液有良好的耐蚀性,而且优于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力学性能,又要求耐xiao酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等零部件,以及弹簧和紧固件,并适宜制造腐蚀介质作用下的透明、不透明塑料制品模具。但该钢焊接性差,易产生裂纹,制造模具和其他零部件时不宜进行焊接。
三、品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材【现货价格查询】
四、化学成分
碳 C :0.11~0.17
硅 Si:≤0.80
锰 Mn:≤0.80
liu S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:1.50~2.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm³:775
2、熔化温度:℃
3、热处理制度
退火:730℃*(4-5)h,以≤20℃/h炉冷至650℃出炉空冷。
淬火:1030~1050℃保温后油冷或空冷。
回火:要求硬度在45~52HRC的零件,回火温度为180~240℃,空冷;要求具有良好塑性的模压件,回火温度为240~280℃。
六、加工性能及焊接工艺
14Cr17Ni2钢的冷加工硬化程度较大,冷加工微裂纹敏感性大,冷拉时,变形量应控制在11%~18%,冷拉后应在8h内退火。14Cr17Ni2不适于焊接,如若焊接,焊前需经500~600℃预热,焊后必须热处理。
七、使用范围及用途
主要用于耐蚀高强度耐磨损部件,用它制作轴、泵、阀件、杆类、弹
14Cr17Ni2是国标新牌号马氏体不锈钢,执行标准:GB /T 20878-2007
14Cr17Ni2不锈钢和耐热钢牌号及化学成分:
不锈钢,