烧结厂是生产烧结矿的。铁矿石中的富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入高炉冶炼,必须将其重新造块,烧结是最重要最基本的造块方法之一。通过烧结得到的烧结矿具有许多优于天然富矿的冶炼性能,如高温强度高,还原性好,含有一定的CaO、MgO,具有足够的碱度,而且已事先造渣,高炉可不加或少加石灰石。通过烧结可除去矿石中的S、Zn、Pb、As、K、Na等有害杂质,减少其对高炉的危害。高炉使用冶炼性能优越的烧结矿后,基本上解除了天然矿冶炼中常出现的结瘤故障;同时极大地改善了高炉冶炼效果。烧结中可广泛利用各种含铁粉尘和废料,扩大了矿石资源,又改善了环境。
对烧结矿质量的要求是:品位高,强度好,成分稳定,还原性好,粒度均匀,粉末少,碱度适宜,有害杂质少。
抽风烧结过程是将铁矿粉、熔剂和燃料经适当处理,按一定比例加水混合,铺在烧结机上,然后从上部点火,下部抽风,自上而下进行烧结,得到烧结矿。
铁矿石为了充分反应尽可能多地炼出钢铁,入厂后要进行粉碎筛选,矿粉不容易装炉冶炼,因此需要烧结成块状、球状。
钢铁烧结厂就是把铁矿粉烧结成块状或球状,便于高炉炼铁。
生产高炉需要的原材料
烧结机位置检测常采用刻度标尺精确定位系统,或者APON无线定位测距仪,对其进行精确位置检测和自动控制,提升自动化水平。
烧结矿