什么是间断级配,什么是连续级配啊?

1、连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。

2、间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，成为所谓的间断级配。

严格讲二者是有区别的，间断级配是在连续级配中剔除一个（ 或几个）粒级，形成形成一种级配不连续的矿质混合料， 这中矿质混合料所具有的级配称为间断级配， 即筛分曲线出现水平段。

单粒级与间断级配的区别在于单粒级的粒级范围比间断级配的相对要小。单粒级粗集料同样也可以配置出密实高强的砼， 而且较连续级配粗集料单方砼水泥用量小，但仅适合于塑性砼， 而且必须加强振捣。

扩展资料：

砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。

砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。

根据生产经验、研磨体级配一般遵循下述原则。

①根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合。当入磨物料粒度较小、易磨性较

好、产品细度要求细时，就需加强对物料的研磨作用，装入研磨体直径应小些；反之，当入磨物料粒度较大，易磨性较差时，就应加强对物料的冲击作用，研磨体的球径应较大。

②大型磨机和小型磨机、生料磨和小泥磨的钢球级配应有区别。由于小型磨机的筒体短，因而物

料在磨内停留的时间也短，所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情况下，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小（但不等于不用大球）。

在磨机规格和入磨物料粒度、易磨性相同的情况下，由于生料细度较水泥粗，加之粘土和铁粉的粒度小，所以生料磨应加强破碎作用，在破碎仓应减小研磨作用。

参考资料：百度百科——连续级配

参考资料：百度百科——级配

1、连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。

2、间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，成为所谓的间断级配。

扩展资料：

1、我国大部分碎石场主要生产房建材料、水泥混凝土材料，所产的碎石一般都缺乏良好的级配，很难适应公路建设的需要。材料规格影响较大，路面施工中，规格级配不好且粉尘多的碎石原材料会使沥青混合料大小颗粒离析。当局部粗集料偏多、细集料偏少时，路面不易压实。

2、研磨体级配的意义：

钢球直径的大小及其质量的配合称为研磨体都级配。其级配的优劣直接影响磨机产量和研磨体的消耗。级配主要根据被磨物料都物理化学性质、磨机的构造以及产品的细度要求等因素确定。物料在粉磨过程中，开始块度较大，需用较大直径的钢球冲击破碎。

随着块度变小，需用小刚球粉磨物料，以增加对物料都研磨能力。在研磨体装载量不变都情况下，缩小研磨体尺寸，就能增加研磨体的接触面积，提高研磨能力。选用钢球都规格与被磨物料的粒度有一定都关系。物料粒度越大，钢球都平均直径也应该大。

由此可见，磨内完全用大直径和完全用小直径的研磨体都不适合，必须保证既有一定都冲击能力，又有一定都研磨能力，才能达到优质、高产、低消耗的目的。

参考资料：百度百科-级配

1、连续级配：

连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。

2、间断级配：

在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，成为所谓的间断级配。

扩展资料：

根据生产经验、研磨体级配一般遵循下述原则。

①根据入磨物料的粒度、硬度、易磨性及产品细度要求来配合。当入磨物料粒度较小、易磨性较
好、产品细度要求细时，就需加强对物料的研磨作用，装入研磨体直径应小些；反之，当入磨物料粒度较大，易磨性较差时，就应加强对物料的冲击作用，研磨体的球径应较大。

②大型磨机和小型磨机、生料磨和小泥磨的钢球级配应有区别。由于小型磨机的筒体短，因而物
料在磨内停留的时间也短，所以在入磨物料的粒度、硬度相同的情况下，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小（但不等于不用大球）。

在磨机规格和入磨物料粒度、易磨性相同的情况下，由于生料细度较水泥粗，加之粘土和铁粉的粒度小，所以生料磨应加强破碎作用，在破碎仓应减小研磨作用。

③磨内只用大钢球，则钢球之间的空隙率大。物料流速快，出磨物料粗。为了控制物料流速，满
足细度要求，经常是大小球配合使用，减小钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。

④各仓研磨体级配时，一般大球和小球都应少，而中间规格的球应多，即所谓的“两头小中间大”。

如果物料的粒度大，硬度大，则可增加大球，而减少小球。

⑤单仓球磨应全部装钢球，不装钢段；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢段；三仓以上的磨机一般
是前两仓装钢球，其余装钢段。为了提高粉磨效率，一般不允许球和段混会使用。

⑥闭路磨机由于有回料入磨，钢球的冲击力由于“缓冲作用”会减弱，因此钢的平均球径应大些。

⑦由于衬板的选使带球能力不足，冲击力减小，应适当增加大球。

⑧ 研磨体的总装载量不应超过设计允许的装载量。

研磨体的级配是针对球磨机而言的（立磨涉及不到这一问题），主要内容包括：各磨仓研磨体的类型、配合级数、球径（最大、最小、平均球径）的大小、不同规格的球（棒、钢段）所占的比例及装载量。级配好后，需进行生产检验，并结合实际情况进行合理的调整。

参考资料：百度百科-级配

单粒级：是标准中的叫法，在有关的书籍中称做间断级配。严格讲二者是有区别的，间断级配是在连续级配中剔除一个（或几个）粒级，形成形成一种级配不连续的矿质混合料，这中矿质混合料所具有的级配称为间断级配，即筛分曲线出现水平段，单粒级与间断级配的区别在于单粒级的粒级范围比间断级配的相对要小。
单粒级粗集料同样也可以配置出密实高强的砼，而且较连续级配粗集料单方砼水泥用量小，但仅适合于塑性砼，而且必须加强振捣。
连续级配：指用一套规定筛孔尺寸的标准筛对某一矿质混合料进行筛分析时，所得到的级配曲线是一顺滑的曲线，具有连续线，相邻粒级的粒料之间有一定的比例关系，这种由大到小，各粒级颗粒均有，并按质量比例搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。
连续级配粗集料配置的砼拌和物具有良好的工作性，不易产生离析，经适当振捣，可获得密实的砼体，适合任何流动性的砼，尤其大流动性砼。
至于级配的要求嘛。。。《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，以及你的培训教材，桥规，很多的地方放都有级配要求的。。。。现在一般业主都会要求用连续级配。但是单粒级可以掺配使用。。。