混凝土搅拌站操作系统如何使用

2025-03-18 03:12:27

推荐回答（5个）

回答1：

一、总有客户电话咨询混凝土搅拌站控制系统多少钱？价格是多少？

混凝土搅拌站厂家：不同类型的混凝土搅拌站，其控制系统也不同，价格差距是很大的，尤其是全自动控制系统，采用的元器件不一样，价格差别较大，国产的25站全自动控制系统，在3万元人民币左右。

二、搅拌站控制系统特点：

A.稳定：

1、核心元件采用国际及国内一线知名品牌，性能优异，稳定可靠。

2、模块化设计，高标准装配工艺，保障设备全年免维护不间歇运行。

高效：

1、自动下车连续排单，零等待连续配料，流量检测自适应振动破拱。

2、筒仓缺料时一键转移配比至临仓，无需中断生产流程，便捷高效。

B.精准：

1、采用24位高精度数字变送器，信号分辨率高、秤重波动小、采集响应迅速。

2、具备整车误差补偿、超欠秤自动扣补秤等功能，结合落差自适应修正控制，保障系统精准配料。

C.智能：

1、斜皮带、平皮带智能运行，带载启动、空闲停止，节能环保，有效提升皮带寿命20%以上。

2、仓、秤数量可灵活配置，程序代码免维护，避免后期设备升级带来的二次投入。

3、配比、容重、原材料异常检测，杜绝人为疏忽导致的混凝土质量事故。

三、混凝土搅拌站控制系统的配备要求：

1.维护要方便：控制系统内部益采用模块结构设计，确保检修、维护都很方便。

2.自动化程度要高：要具备打印、记录、统计、报警等功能，可自动调零、自动累加。

3.安全系数要高：控制系统运行要可靠，结构要紧凑，安全系数要高。

4.配料精确度要高：单称配料精度要达到0.1%，系统整体配料精度要达到0.5%。

5.自动化运行：中央控制机运行程序可自动起动、排错、屏幕汉字可自动显示。

6.操作要简单：双微机控制系统甚至不需要人为干预就能自动完成全部配料过程，并实时打印。

回答2：

混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)
给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人-
机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.

1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.

2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.

3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

回答3：

操作混凝土搅拌站的系统一般包括几个部分：

系统的启动：根据实际情况选择开机方式（手动/自动）并确保各部件正常运转。
料斗选择：选择正确的料斗，以便实现不同的混凝土配合比。
材料投料：按预先设定好的配合比投入水、水泥、砂石、碎石等材料。
搅拌过程：控制并操作搅拌机，按要求调节搅拌时间、搅拌强度等参数，监测搅拌过程中的温度、流量等。
混凝土输送：按要求控制并进行混凝土输送，确保混凝土质量符合标准。
系统的关闭：关闭搅拌站系统，进行清理与维护。

需要注意的是，使用混凝土搅拌站系统必须遵循安全操作规程，并熟知各部件的性能及使用说明，以确保安全、高效的操作。

回答4：

首先我们需要了解到的是混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料，粉料（水泥、粉煤灰、膨胀剂等）给料、水和外加剂给料，输送搅拌与储存！
搅拌站工作流程步骤
1.混凝土搅拌机控制系统通电后，搅拌站将进入一机对话操作界面。控制系统将开始初始化，包括配方号、混凝土等级、坍塌度和生产量。
2.然后根据称重检测每个料仓和计量斗，输出空料或满料信号，提示操作人员确定搅拌控制程序是否启动。砂、石等骨料通过皮带输送到计量斗，同时打开粉煤灰、水泥罐蝶阀，螺旋输送粉煤灰、水泥到计量斗，打开水箱和添加剂控制阀，使水和添加剂流入计量斗。
3.在计量满足设定要求后，尽量打开计量斗门。此时我们的配料已进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定时间打开搅拌机门，混凝土开始进入已给料的搅拌机内！
4.操作混凝土搅拌站时，必须注意的是，每台机器都有相应的开关顺序。如果操作不当，可能会造成很多麻烦。混凝土搅拌站的开关顺序尤为重要。如果操作不当，将导致混凝土搅拌站停机、机器堵塞等故障。一定要注意！

回答5：

1、检查控制系统操作台急停开关和钥匙开关是否断开，操作台内的插线板是否处于断开状态，在没有任何负载的情况下闭合上电控柜内的总电源开关（在有负载的情况下闭合总电源开关时可能造成电控柜内的QF0.1和QF0.3跳闸）
2、再打开急停和钥匙开关，接通手动操作台电源，PLC及仪表供电显示正常，打开UPS开启电脑。
3、搅拌站控制系统操作台上的“自动/手动”开关打到自动档
4、自动生产时请将禁止出砼的开关开到“禁止出砼”档
5、启动搅拌站气源空压机后使气压满足0.7mpa气压左右
6、启动搅拌主机
7、启动斜皮带、平皮带。