锅炉灭火的主要原因是燃烧不稳,究其原因大体有以下三种:
1,设备故障引起的灭火;
2,操作引起的灭火;
3,外界因素引起的灭火。
一、设备故障。
1、锅炉承压受热面的爆破扑灭炉膛火焰引起灭火。
2、锅炉引风机的突然停止
3、锅炉送风机的突然停止
4、锅炉排粉风机的突然停止
5、锅炉火检风机的突然停止
6、锅炉火焰检测装置的损坏
7、锅炉DCS系统故障或是误动作
8、给粉电源突然失去
二、操作引起的灭火
1、锅炉负荷过低,未及时投油枪助燃或操作不当
2、除灰打焦时间过长,尤其在低负荷时,大量冷风漏进炉膛而引起灭火
3、除焦时,大量焦块掉落扑灭炉膛火焰或是对炉内扰动过大,负压波动过大,引起的灭火
4、炉膛负压过大,抽吸灭火。
5、启、停制粉系统时,调风不当或制粉系统爆炸,一次风压变化过大
6、一次风管堵塞或一、二次风配比不当。
7、粉机工作不正常或出粉不均,粉仓缺粉或棚粉。
8、压力自动控制失常或波动幅度过大,未及时切换手动,操作而引起的灭火等
9、手动MFT。
三、外界因素
1、煤质低劣或煤种突变,挥发份或发热量过低,超过了锅炉的适应能力。
2、外界负荷过低,超过了锅炉的最低稳燃负荷。
3、厂用电的失去
煤粉炉熄火原因主要有:
1)锅炉MFT跳闸
2)油燃料跳闸
3)炉膛负压大幅度波动4)炉膛风量不够
5)低负荷时未及时投油稳燃
6)多台磨煤机同时跳闸
7)2台一次风机跳闸
8)2台送风机跳闸
9)2台引风机跳闸
10)保护误动作
11)人为误操作
原因很多主要原因是因为锅炉内温度低于煤粉的熄火温度,另外还有可能是一次风的风速太高,二次配风不合理(煤种不同要求的一次风风量风速不同)
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氧气不足,或者煤受潮,质量有问题吧