数控机床维修的请进！！

具体的现场没见到，在这里只能笼统说一下了：
1、无论怎样先确认一下Z轴丝杠的润滑情况，因为再好的丝杠润滑不良也会出现问题。
2、检查Z轴的反向误差，具体步骤，先向一个方向移动15mm，再移动10mm,此时记下千分表的数值，然后移动1mm，再倒回1mm，记录下两次差值。如果差值过大，请调整丝杠螺母副间隙。因为反向间隙过大会使机床在高速运行时转向震动厉害。
3、关键点：有时会出现Z轴偏差过大报警，原因为数控系统发出的移动指令值与机床实际移动值的差值超过系统的设定。引起的原因很多，首先确认下Z轴丝杠，联轴器，轴承，伺服电机，伺服放大器等相关部件以前有没有人动过或更换过，如有可能是没正确安装，请先排除这方面因素。如果没动过，可能为丝杠滚珠磨损，两端轴承磨损或安装太紧，抑或联轴器松动不良。如果机械部分实在找不到问题，就检查伺服电机和放大器是否正常，可尝试更换放大器观察一下。
以上只是大致介绍，具体问题还要具体分析，我在这里班门弄斧了，祝你们的问题早日解决！

联轴器处加机油是不科学的
联轴器是连接电机和丝杠用的
电机转多少米丝杠就转多少米
检查电机伸出轴是不是有卡轴现象
丝杠螺纹和滚珠轴承 是否磨损很大

机械部分同心度如轴承联轴器的螺丝松动

请先检查Z轴的丝杠和丝杠轴承,最好是重新装配一下
在重新装配丝杠前,调整一下Z轴的斜铁和压板的松紧度(我处理过此类故障)