1、烟气酸露点温度的意思:烟气中硫酸蒸汽液化结露时的温度,称之为烟气酸露点温度
2、排烟温度高于烟气酸露点温度。
因为要防止硫酸结露腐蚀锅炉尾部受热面(也就是防止低温腐蚀)。在进行锅炉设计时,会有一个指标,要求排烟温度高于烟气酸露点温度。
酸露点测量方法分析
许多专家学者对烟气酸露点预测进行了大量的研究工作。
这些工作可分为两类:一类是以苏联和国内学者为代表、依据大量电站锅炉机组实际运行经验总结归纳的酸露点经验预测模型;另一类是以西方学者为代表、基于酸露点与其影响因素之间热力学关系式和实验数据建立的半理论预测模型。
第一类研究方法依据大量现场经验数据,因而适用性强,但是不能从理论上揭示酸露点与影响因素之间的关系。
第二类研究方法主要是通过热力学理论关系式和实验数据等拟合形成酸露点预测模型,尽管其适用性还不如第一类方法,但能从理论上揭示酸露点与其影响因素之间的关系,因而越来越受到学者们的认可。
但无论哪种研究方法,能否开发设计出准确测量烟气酸露点的测量装置对预量模型的可靠性有决定性的影响。在烟气酸露点测量方法中,20世纪50年代由英国煤炭利用协会提出的导电式露点仪被认为是最成功的测量方法。
之后依据这一原理逐渐形成包括电阻法、电流法、冷却加热平均法、电流增长率为零法和自找电流率为零法等多种测量方法。
导电式露点仪测量烟气酸露点的主要原理是在一绝缘光滑外壁表面布置一与电源和高精度电流表串联的电极,同时布置温度可控的冷却气体或液体流经其内壁表面。
高温烟气流经布置有电极的绝缘光滑外壁表面,维持一段时间确保外壁面温度高于烟气酸露点,之后通过调节流经内壁表面冷却流体的温度或流量,逐渐冷却绝缘光滑外壁表面,进而冷却流经绝缘光滑外壁表面的烟气。
因而,在整个烟气流场中外壁面的温度最低,当其温度降低至烟气中硫酸蒸气分压对应的饱和温度时,贴近外壁表面的烟气中的硫酸蒸气便会在外壁表面上凝结出酸液滴。
这些酸液滴使得与电极串联的电路闭合,因而可以通过观察和记录电路中电流表的变化来判断烟气中硫酸蒸气是否结露。
与此同时,布置在绝缘光滑外壁表面上的热电偶记录外壁表面温度的变化情况,当电流表示数第一次出现变化时外壁表面的温度即可认为是此条件下对应的烟气酸露点。据此原理分别设计和搭建抽气式和插入式酸露点测量装置。
参考资料来源:百度百科-烟气酸露点
烟气酸露点温度:烟气中硫酸蒸汽液化结露的温度,排烟温度一般要高于烟气酸露点温度。
烟气酸露点是电站锅炉稳定运行的影响因素之一。由于锅炉的燃料中通常含有一定量的硫、氮和碳等元素,因而其尾部烟气中含有SO2、SO3、NO、NO2、CO和CO2等酸性气体,在低温条件下这些酸性气体与烟气中的水蒸气进一步结合形成相应的酸蒸气。
若排烟温度过低,导致金属对流受热面壁温低于烟气酸露点,便会在金属受热面表面冷凝出酸液滴。这些冷凝的酸液滴不仅将对受热面造成腐蚀,还能进一步与烟气中的飞灰颗粒和金属受热面腐蚀剥落的铁锈结合引起积灰硬化堵塞烟道,造成负压维持困难,甚至可能导致炉内燃烧恶化或者无法运行。
扩展资料:
随着硫酸蒸气分压的增加,抽气式测量装置的测量结果呈单调递增的趋势,即水蒸气的变化对酸露点的影响较小,而在插入式测量实验中,酸露点测量结果随硫酸蒸气的变化呈现非单调变化趋势,即表明烟气酸露点在硫酸蒸气分压一定范围内受水蒸气变化的影响较大。
这可能是因为插入式测量装置中电极的灵敏度较抽气式测量装置中电极的灵敏度低,对于感应烟气中冷凝的硫酸液滴较迟缓,因而在烟气中硫酸蒸气分压和水蒸气分压较低时,其测量结果与抽气式装置相比偏低。
当烟气中硫酸蒸气分压和水蒸气分压较高时,烟气中冷凝的硫酸液滴量大,因而能一定程度上抵消其电极灵敏度的不足。同时,由于插入式测量装置采用空气冷却,其冷却速率较采用水冷的抽气式装置更易控制,因而热电偶能更准确地反映被冷却烟气的实时温度。
因此,在烟气中硫酸蒸气分压和水蒸气分压较高时,插入式测量装置测量值较相同烟气条件下抽气式测量值偏高。同时,插入式测量装置的测量结果在硫酸蒸气分压一定范围内受水蒸气分压变化的影响较抽气式测量装置也更为显著 。
参考资料:百度百科-烟气酸露点
烟气酸露点温度:烟气中硫酸蒸汽液化结露的温度,
排烟温度一定要高于酸露点温度,以防止硫酸结露腐蚀锅炉尾部受热面(也就是防止低温腐蚀)
锅炉在设计时把这个温度控制在150℃—160℃,这个意思就是低于150℃时就会结露,从资料上看,烟气酸露点并不是150℃,应该是142℃,150℃是一个安全线。运行中排烟温度高于露点。