转子泵的安装与使用方法？

艾迪机器凸轮转子泵在安装时，进口应安装过滤网，出口安装压力表，以便检查泵的运行状况。压力表及真空表前应装有仪表阀，便于更换坏表。凸轮转子泵在安装时要用专用的工具操作，不要用硬物野蛮地敲击联轴器，在安装传动轴时，要把它和机电进行对准，安装必须正确，否则将使本泵产生较大的震动，并影响使用寿命。在安装凸轮转子泵时的旋转方向，要参照说明书的介绍或者机身上的表示，泵的旋转方向直接决定了以后凸轮转子泵在输送介质时候的运行方向，所以要正确选择。凸轮转子泵的压力，用户要根据自己的需要选择正确的凸轮转子泵。

【转子泵的安装】
1、联轴器的安装：在安装联轴器时，须通过传动轴端头的螺纹孔用专用工具将其压入传动轴，不可用铁锤敲击联轴器。
2、泵传动轴与电机的对准：两联轴器允许的最大不同轴度公差范围（标准安装）；
（1）径向偏移量：1%（最大外径）；
（2）偏移角度：≤1°；
对于泵总成（包括驱动装置和底座），在出厂已经调整好，将泵安装在地基以后，应取下联轴器罩检查泵轴与驱动轴的同轴度（如果地基不平，安装后底卒弯曲，将造成很大危险）。
3、旋转方向：泵的旋转方向在标牌上已标明，泵的旋转方向决定了介质的输送方向。如需改变方向，必须得到制造商或供应商的同意。
4、压力：泵的压力在泵的出厂前都已经测试并标注于铭牌上，用户在选泵时须考虑泵的压力与周边的附件系统的相适配。
5、管路系统：当停止运行时， 与排出体和吸入室连接的管道里应保留一定量的介质，以便在启动时对密封装置起到润滑作用，或用清水冲洗机械密封件。
在泵的安装前，清洗干净与泵连接的管道。必须保证在连接上管道后没有额外的力施加在泵体上。即在连接管道下进出口时保证不影响泵与底座的连接螺栓。必须保证管路的振动没有损坏泵体的危险。
6、轴封：必须定期检查轴封和O型密封圈，若有磨损损坏或老化就及时更换，所需另配件可与制造商联系或咨询。
7、接电：有关电方面的工作，须由电气技术人员按照有关规定进行。
8、全部安装完毕后，应进行全面检查，包括机件坚固、电气接线等，然后，用手将泵转动3~5转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通是电试运转，如发现异常，因停止检修，待一切正常后才能交付使用。
【转子泵使用方法】转子泵操作方便、安全、只要一按电钮，接通电源，便开始正常工作，为确保泵能更好的工作，还应注意以下事项：
1、在开转子泵前：首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、管路畅通。
2、在开转子泵时：必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。
3、转子泵在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。
4、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。
5、对于任何机械设备，平时维护保养工作做得好坏，它不仅反映在生产是否正常，更重要的直接影响到机械设备的使用奉命，对于泵来说，当然也不例外，为此，注意以下几方面维护保养工作。
（1）密封件、转子泵的密封分为静件密封和动件密封，支静件密封的密封圈（应注意表面不要有划痕或碰伤，否则，为直接影响密封效果；对于动件密封，因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，用柔软干净的棉布擦净，涂上一层甘油，组装后，先用手后，方可开机使用，如修复无望，应更换新件。
（2）润滑件，对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件，平时，经常注意齿轮中油位的高低，给予足够的润滑油，并要保证油质的纯正、清洁、定期（六个月或一年）更换一次新油。
（3）电气系统，在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械，物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。
（4）日常保养，每当停机不工作时，将根据输送物料的性质，选用相应的清洗剂，将泵进行有效的清洗，最后还得用清水清洗一遍，确保泵的清洁卫生。
【转子泵】又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。