1、方法不同
悬浮聚合是单体以小液滴悬浮在水中的聚合。单体中溶有引发剂,一个小液滴就相当于本体聚合的一个小单元。从单体液滴转变为聚合物固体粒子,中间经过聚合物-单体粘性粒子阶段,为了防止粒子相互粘结在一起,体系中须加有分散剂,以便在粒子表面形成保护膜。
乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌,使单体分散在水中形成乳液,再加入引发剂引发单体聚合。
2、特点不同
乳液聚合:聚合速度快,产品分子量高;用水作分散机介质,有利于传热控温;反应达高转化率后乳聚体系的粘度仍很低,分散体系稳定,较易控制和实现连续操作;胶乳可以直接用作最终产品。
悬浮聚合:体系粘度低,聚合热容易导出,散热和温度控制比本体聚合、溶液聚合容易;产品相对分子质量及分布比较稳定,聚合速率及相对分子质量比溶液聚合要高一些,杂质含量比乳液聚合低;粒料树脂可直接用于加工。
3、工业化品种不同
乳液聚合:乳聚丁苯橡胶;聚丙烯酸酯乳液;聚乙酸乙烯酯乳液等。
悬浮聚合:各种型材、电绝缘材料、薄膜;珠状产品;珠状产品;水处理剂等。
参考资料来源:百度百科-悬浮聚合
百度百科-乳液聚合
主要体现在聚合物大小,分散介质等。
悬浮聚合物一般0.5-2mm,乳液聚合物胶粒粒径一般在0.1-0.2um;悬浮聚合物分散介质为水,乳液聚合物分散介质为无离子水;悬浮聚合物用的是悬浮剂,乳液聚合用的是物乳化剂。
单体以小液滴状悬浮在分散介质中的聚合反应称为悬浮聚合。 悬浮聚合是单体以小液滴悬浮在水中的聚合。单体中溶有引发剂,一个小液滴就相当于本体聚合的一个小单元。从单体液滴转变为聚合物固体粒子,中间经过聚合物-单体粘性粒子阶段,为了防止粒子相互粘结在一起,体系中须加有分散剂,以便在粒子表面形成保护膜。悬浮聚合的反应机理与本体聚合相同,也有均相聚合和沉淀聚合之分。悬浮聚合物的粒径约0.05~2mm(或0.01~5mm),主要受搅拌和分散控制。
乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌,使单体分散在水中形成乳液,再加入引发剂引发单体聚合。在用乳液聚合方法生产合成橡胶时,除加入单体、水、乳化剂和引发剂四种主要成分外,还经常加入缓冲剂(用于保持体系PH不变)、活化剂(形成氧化还原循环系统)、调节剂(调节分子量、抑制凝胶形成)和防老剂(防止生胶及硫化胶老化)等助剂。工业化品种有乳聚丁苯橡胶,聚丙烯酸酯乳液等。
悬浮聚合体系主要由单体、引发剂、悬浮剂和分散介质组成。 1 ○单体为水溶性单体,要求在水中有尽可能小的溶解性引发剂为油溶性引发剂,选择原则与本体聚 合相同。 2 ○分散介质为水,为避免副反应,一般用无离子水; 3 ○悬浮剂,主要有水溶性有机高分子以及非水溶液性无机粉末两类; 4 ○聚合场所在液滴内; 5 ○悬浮聚合物一般 0.5-2mm。 乳液聚合体系主要由单体、引发剂、乳化剂和分散介质组成。 1 ○单体为油溶性单体,一般不溶于水或微溶于水; 2 ○引发剂为水溶性引发剂,对于氧化-还原引发体系,允许引发体系中某一组分为水溶性; 3 ○分散介质为无离子水,以避免水中各种杂质干扰引发剂和乳化剂的正常使用; 4 ○乳化剂是决定乳液聚合成败的关键组分。乳化剂分子是由非极性的烃基和极性基团两部分组成。 根据极性基团的性质可将乳化剂分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型几类; 5 ○聚合场所在增溶胶束内 6 ○乳液聚合物胶粒粒径一般在 0.1-0.2um