短路保护,若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。这有以下几方面的原因:
(1) 负载出现短路
这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。
解决方法:这时用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。
(2) 变频器内部问题
如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。 在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。
解决方法:这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。
(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题
有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。 变频器的短路保护一般是从主回路的正负母线上分流取样,用电流传感器经主控板的检测传至主控芯片进行保护的,因此这些环节上任何一处出现问题,都可能造成故障停机。
解决方法:对于干扰问题,现低压大功率的及中高压变频器都加了光电隔离,但也有出现干扰的,主要是电流传感器的控制线走线不合理,可将该线单独走线,远离电源线、强电压、大电流线及其他电磁辐射较强的线,或采用屏蔽线,以增强抗干扰能力,避免出现误保护。
你好,我不太清楚你具体的现场情况以及你如何做的部分检查.我说说我的看法和我的检查。
一、对比检查那部分容易死机的和与运行状况良好的变频器内部设置,再对比检查死机部分变频器与运行良好变频器的PLC段程序的不同(因为我不知道你的PLC是如何控制变频器的频率,通讯总线控制还是模拟量控制);
二、在出现死机情况下,重新启动变频器察看内部故障信息检索(我没有用过ABB600,但是现在一般变频器基本上都有故障信息存储,这个信息能够比较全面的反映变频器故障的),连线PLC端检查是否有内似西门子的故障缓存的内部故障信息;
三、如以上经过检查未发现问题,则重点检查出现故障的变频器接线状况及现场工况条件,特别注意所连接的通讯线、模拟信号连接线的敷设和连接情况,同时严格检查屏蔽层。
个人认为,现场工况条件是你问题的所在。比如:变频器收到PLC模拟量频率控制信号因干扰造成一下子超出最高频率设定,变频器频率保护输出(保持上一次的值输出)。我的QQ263693075。共同学习,共同进步~~~
考虑是PLC程序本身的问题,没有检测可能出现的干扰,并且没有对出现故障的变频器重置功能。
如果不想重新编写plc,注意通讯线与动力线的隔离、屏蔽。
这是典型的干扰问题,要根据现场的情况解决,如果您离潍坊地区不是很远,我可以免费到现场帮你们解决。
变频器如果是采用矢量控制方式,变频器不会有报警停机现象;但如果是V/F控制,则会出现报警停机现象,过载过流啊等。有些变频器根本就不具有矢量控制方式,但如果功率足够大也可能没事。
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。