这个问题,说真的不怎么好回答,因为烟温这个东西,大多原因还是存在设计上,我就简单说几个运行当中的调节手段吧。
1,降低燃烧火焰中心,方法:四角切圆的锅炉,可以投入下层燃烧器,退出上层燃烧器,这样火焰中心就会在原位置降低,水冷壁的吸热就会增大,炉膛出口温度降低,所以尾部烟道的温度也会降低。其他形式的锅炉,如:W型锅炉,对冲式锅炉,可以减少分级风风量,这样火焰中心也会降低。总之,把火焰中心位置降低,是可以降低排烟温度的。
2,另外,定期对炉膛,尾部烟道,空预器吹灰是可以调节烟温的,吹灰会让受热面清洁,从而更容易使受热面吸收烟气热量。从而降低烟温。
3,检修期间即使对空预器换热元件清理,清理一般都是对空预器冷端的元件用高压水冲洗,因为冷端的温度很低,所以在运行当中非常容易结露,使得烟气中的二氧化硫,三氧化硫结露后与烟气中的飞灰凝固粘在冷端换热元件上,堵塞流通面,降低换热系数,所以在检修中应当及时冲洗空预器。
4,另外,从煤质方面和你讲解一下,要降低排烟温度,低灰分的煤质更有利,因为煤中的灰分过多的话,也会影响烟气与受热面的换热。
5,运行当中,保持合适的过量空气系数,总之风量不应太大,因为风量过大,会使得更多的炉内热量被烟气携带出去,使得烟温上升,所以应当保证合适的风量运行。其实这一点,运行当中还应检查炉膛密封情况,特别是炉底水封,炉底水封破坏会使得大量空气从炉底进入,使炉膛火焰中心上升,也会使排烟温度上升。
总之,运行当中还有很多的方面可以调整,但又取决与锅炉的设计情况,如果你是干运行或设计的,还是先好好学习一下热力学原理,这个才是根本与基础,希望回答对你有帮助。