气体涡轮流量计怎么安装？

一、安装前的运输周转管理

根据JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》的规定，上线流量计必须在计量检定部门检定合格后方可使用。检定合格的流量计应把气体涡轮流量计的进出口堵上（或封上），上线安装前再打开，防止灰尘颗粒异物进入表内，影响流量计的运行和准确度。同时，在运输周转中，不能对流量计的表头，以及流量传感器、温度传感器和压力传感器的传输线拉拽或受力冲击，防止发生信号传输问题。

二、法兰连接密封垫的安装位置要正确

由于受流量计安装条件限制，有的施工单位采用橡胶板现场制作密封垫的方法。在制作中内孔不规范、内孔偏小时有发生，特别是在法兰紧固过程中，密封垫放置位置不正确，内孔中心与管道流量计轴心线偏差大，造成密封垫内孔壁遮挡管道流量计通气管道截面，造成流量计气流方向发生变化，叶轮受力不均，容易缩短使用寿命，降低流量准确度。

三、燃气过滤器与流量计的相对距离

正常的安装位置：燃气过滤器、阀门、流量计三者按顺序直接安装连接。在实际施工中，经常看到施工单位为了方便，将过滤器与流量计安装间隔较大，造成过滤器与流量计之间存在连接管道。由于管道内壁的常年腐蚀，再加上燃气流速较快，腐蚀物（铁的氧化物）容易直接进入流量计中，影响流量计的正常使用，易堵塞转子轴承，影响计量准确度。

四、燃气过滤器的选用

燃气过滤器较常用的有两种结构：一种是Y型结构；另一种是T型结构。Y型结构紧凑，过滤面积较小，价格便宜；T型结构体积大，过滤面积大，价格高，维护周期长，且T型结构过滤器有杂质排放阀。所以建议选用T型结构的过滤器，提高流量计的稳定性，延长维护周期。另外，如果气体涡轮流量计计量的气体质量较差（如焦炉煤气等），过滤器zui好选用带压差表、带杂质排放阀的过滤器，这样对过滤器和流量计的维护管理更有利。

五、新安装流量计易出现的问题

新安装气体涡轮流量计往往需要在现场对管道进行各种加工、焊接、涂油防腐等工作，必然产生颗粒杂物油漆等物质，管理不慎易进入管道内壁。如果这些异物进入流量计中，产生卡死、粘连等现象，增加机械阻力等。因此，在安装连接前，一是要将流量计与过滤器之间的异物干净，二是要用微小气流吹动涡轮，看涡轮转动是否灵活，有没有无规则的噪音，叶轮与计数器转动均匀无异常阻力。

六、安装位置及冬季保护

虽然燃气经过脱水等处理，但燃气温度仍与环境温度存在差异。当环境温度低于燃气温度时，燃气管内将产生冷凝水。温差越大，相对湿度越高，越容易产生冷凝水。进入流量计中的冷凝水，影响流量计的正常运行，尤其是冬季甚至可能把流量计叶轮冻住。所以流量计不要安装在zui低处。如果受条件限制安装在低处，也应将进气端和出气端抬高，防止冷凝水直接进入表中。另外寒冷地区冬季应对流量计外表面增加加电伴热，或采取保温措施，解决冷凝水对流量计正常运行造成的影响。

七、注油管理

目前气体涡轮流量计都有注油润滑系统（有少数产品不带注油系统）。一般企业对气体涡轮流量计的注油都有要求。注油频次和每次注油量有严格要求。在实际使用中，个别企业不按规定时间周期注油；有的用户采用加大注油量，延长注油周期的方法。这种方法对流量计的正常使用不利，延长注油周期容易损坏轴承；每次加大注油量，多余的润滑油容易吸附杂质颗粒，影响流量计正常使用。

八、管路震颤

管道中的气体发生脉动使燃气管道产生震颤，其对流量计及其流量传感器、体积修正仪中的电子元器件、电路板、接线接插口的可靠性产生不利影响，影响计量准确度，降低流量计的使用寿命。用户应解决管网中的振颤问题，使流量计处于正常运行状态。

上述问题的解决，一是通过安装部门的专业技术培训，规范安装维护工作；二是在制修订标准和检定规程中予以规范。

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1、流量计安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。

　　2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

　　3、流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

　　4、气体涡轮流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，严禁过滤器和流量计直接相连。

　　5、在安装时前后均应加截至阀门。

　　6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。

　　7、气体涡轮流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

　　8、流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。

　　9、不宜安装用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；

　　10、流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。

　　11、流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，垂直管道安装时，流量方向须上进下出，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

　　12、为了不影响流体正常输送，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门。

（1）安装场所
涡轮流量计传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强磁干扰与热辐射影响的场所。安装在室外时，应有避直射阳光和放雨淋的措施。
（2）安装要求及注意事项
涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°以内）垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°，流体方向应有下向上。
不能停流的场所，应加装旁通和截止阀。
若流体含有杂质，则应在上游侧装过滤器；若含有气体，则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
流量调节阀应装在传感器下游，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不应在水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
传输电缆常用双芯或三芯带屏蔽信号电缆，屏蔽信号电缆最好在显示仪表（流量积算仪或流量计算控制仪）端接地，传输路径不应与动力电源线平行，也不要敷设在动力电源线集中的区域。
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