折弯下料公式

1折弯系数确定的重要性
在钣金加工中,
对零件展开料计算时,
工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量)
的,
不同工艺人员编制的工艺文件,
其确定的折弯系数也不相同。通过查阅大量的有关钣金加工手册,
也没有查到明确的公式来计算折弯系数,
只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数,
而内圆弧与加工工艺方案有关,
使用不同的折弯下模槽宽,
内圆弧也不相同,
从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。这不仅影响工艺文件的标准化、合理化,
而且给车间生产带来困难,
并导致产品质量的不稳定。
随着科学技术的不断进步,
计算机应用逐步向C
IM
S
系统发展。必须首先解决计算机自动计算展开料,
也就是必须首先解决折弯系数的自动确定,
才能谈论计算机辅助编制工艺,
包括工艺文件的自动编制、展开料的自动计算,
材料消耗定额的自动计算等等。
北京地区正在推行C
IM
S
系统的一些厂家,
其软件也没有解决这一问题:
而作为数控机床的生产厂家,
折弯系数的确定是专利产品,
对使用机床的用户是保密的。因此必须自行解决折弯系数确定的计算方法。
2展开料的理论计算
钣金折弯加工时,
其内侧产生压缩,
外侧产生拉伸,
内侧的压缩由内往外逐渐缩小,
外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小,
在接近板厚的中心处,
压缩与拉伸接近于零,
板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。
2.
1折弯内圆弧半径R
≥5t
(
t
为材料厚度)
当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5
倍时,
材料折弯处无厚度变化,
即折弯后中性层在材料厚度的中心线上,
如图1-
a。
b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度T为板厚，K为一个折弯因子。K=b/T，K就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。普通材料中性层就趋中。图中，左边的为铜材和软钢，中间的是普通钢板，右边的是硬钢和不锈钢。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。
如图，展开长度为：
DL=Pi*（R+K*T）*a/180
PROE还用Y因子来计算展开长度，Y=Pi/2*K
公式变为：
DL=(Pi/2*R+Y*T）*a/90
如果没有专门的折弯表，PROE就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先
定义K值或Y值。系统默认的Y值为0.5，K值就是0.318，相当于软钢和铜材。如果用的是普通钢板，可以设
置K值为0.45，即Y值为0.707。