现有200件齿轮内孔的键槽需加工，宜选用那种加工方法？为什么？

钻削加工。

用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法，可在钻床上停止，也可在车床，铣床和镗床上停止。钻孔一样平常加工精度为IT13～IT11，外面粗糙度Ra值为50～12.5μm。

在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多，最常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排屑艰苦及孔的精度差等问题，但颠末历久理论，麻花钻布局获得改良，已构成系列群钻，进不了钻头的耐费用，钻削生产率及加工精度，并使操纵加倍轻便，适应性更广。

扩展资料：

齿轮内孔加工注意事项：

齿轮的品质要求越来越高，变速噪音要求越来越低。要达到品质、噪音的双重目标，这就要求进行精度更高的齿轮加工，实现极为复杂的齿轮齿向和齿形，目的是把变速传动的误差降到最小。

这意味着，在今后一个时期内，磨削仍然是齿轮成批生产的主要方法，齿轮磨削这项加工工艺可能会更加广泛应用。但要特别注意齿轮加工的单位成本。

磨削在齿轮精加工中取得圆满成功时，剃齿才可能大规模地被代替。总之无论选择哪一种齿轮加工方法，都要多注意实际使用情况。

参考资料来源：百度百科-齿轮加工

参考资料来源：人民网-精准加工 不差丝毫(工匠绝活)

参考资料来源：百度百科-齿轮轴

传统加工方式主要采用插床，加工精度±0.20，需要划线找正，加工效率较高。现在采用线切割加工的越来越多，加工精度能到±0.02，综合费用比插床低。线切割机床特别容易找，插床不容易找，所以建议采用线切割加工，可以几台同时加工，保证生产周期。

插床，经济实惠，精度上可。。

宜选用普通平键键槽加工。插键槽加工。
300件，批量不大，不值得定制花键拉刀的（数千件可以定制拉刀）。

线切割