在日常生活中,自来水公司和燃气公司是依据各家的水表和气表收费的。这些水表和气表通称为流量计。它们能将使用期间从管道流出的水量和气量累加记录,其读数就是所用的多少立方米水和多少立方米天然气。管道中油、气流量及储罐内油、气储量也是用流量计计量的。流量计可分为瞬时流量计和累积流量计,前者表示单位时间内通过的流体数量;后者给出从某时刻至今的一段时间内流过的流体数量。
流量可分为体积流量、质量流量和能量流量,依据需要任意选用。我国主要采用体积流量,其次是质量流量。质量流量等于体积流量与流体密度的乘积。能量流量在我国尚未得到应用,但其经济性、科学性是不容忽视的。由于天然气的组成或热值差别较大,体积或质量相同但组成不同的天然气,能够提供的热量是不同的,因此真正反映其经济价值的既不是体积流量也不是质量流量,而是能量流量。
流体体积随温度、压力而变化,尤其是气体容易被压缩,因此应在规定条件下测定流量,或者把测量结果换算成规定条件下的体积。国际计量流量的标准条件是101.325千帕(一个大气压)和15摄氏度。我国规定的天然气计量的状态标准为101.325千帕和20摄氏度。
流量的测量方式分为两大类:直接测量和间接测量。直接体积流量计是利用一个标准容积对被测流体连续计量,犹如不断旋转的量杯;间接体积流量计是通过测量流体的相关参量,利用它们与体积之间的关系式计算出体积流量。
天然气流量主要采用孔板流量计计量,通过测量安装在管路中的同心孔板两侧的差压间接测量体积流量。中国在大流量测量中几乎都用孔板流量计,约占95%,国外约为60%,其他还有涡轮流量计、超声波流量计等。石油多用直接体积流量计计量,如腰轮流量计、椭圆齿轮流量计等。椭圆齿轮流量计的壳体内有一对互相啮合的椭圆齿轮,它们与壳体间分别形成半月形计量腔。在入口和出口的压差作用下,两个齿轮反方向旋转,不断将充满计量腔的流体排走,每旋转一圈就排走四个计量腔的流体。因此只要知道计量腔的容积和旋转次数,即可知道通过流量计的流体体积。
齿轮转一圈通过四个计量腔体积的流体流量计出厂前及应用一段时间后需要标定,通常采用与标准流量计定期对比的标定方法。
油罐的储油量也可以通过测定油面高度计算。早期是人工检测油面高度,误差较大。目前是自动检测油面高度,采用静电式液位计或浮子式液位计。前者被放在油罐底部,由于静压与液面高度成比例,因此由压力读数可知液面高度;后者的浮子总是漂浮在液面上随时跟踪液面的变化,可由罐外的与浮子相连的指针在标尺上测出浮子高度即液面高度。上述方法是假定油罐截面是常数,但这是不可能的。通常是油罐建成后,先测定油罐的几何尺寸,然后经计算给出容积与高度的对应关系,由测量的液面高度或高度差可知储油量或进出油量。
气罐的储气量也可以通过气罐容积、气压及其他相关参数计算。
管道和储罐中的油、气计量主要采用流量计和储罐计量系统来完成。以下是对这两种计量方式的详细解释:
一、管道中的油气计量
在管道输送过程中,原油、液体产品以及气体产品的计量通常采用流量计。流量计可分为瞬时流量计和累积流量计,前者表示单位时间内通过的流体数量,后者则给出从某时刻至今的一段时间内流过的流体数量。流量又可分为体积流量、质量流量和能量流量,依据需要任意选用。我国主要采用体积流量,其次是质量流量。
洋湃专注于油气计量,以光量子相分测量技术和洋湃谐振相分测量技术为基石,孕育出一系列针对复杂流体相分测量的洋湃科技多相流量计产品。区别于传统分离计量方式,洋湃多相流量计产品可实现在线实时不分离计量,实时监测敏锐度高、安装空间优化、管道阻力低、安全性大幅提升。
体积流量计:这是最常用的流量计类型之一,通过测量流体通过流量计时的体积来计量流量。常见的体积流量计包括腰轮流量计、椭圆齿轮流量计、涡轮流量计等。这些流量计的工作原理各不相同,但都是通过测量流体在流量计内部的流动情况来计算流量的。
质量流量计:质量流量计是通过测量流体的质量来计量流量的。与体积流量计相比,质量流量计能够更准确地反映流体的实际流量,因为流体的质量不受温度、压力等因素的影响。常见的质量流量计包括科里奥利质量流量计、热式质量流量计等。
二、储罐中的油气计量
储罐中的油气计量通常采用储罐计量系统来完成。这些系统包括各种传感器、测量仪表和计算机控制系统等,能够实时监测储罐中的油气储量、温度、压力等参数。
液面高度测量:储罐中的油气储量可以通过测量液面高度来计算。常用的液面高度测量仪器包括静电式液位计、浮子式液位计等。这些仪器能够实时监测储罐中的液面高度,并将数据传输给计算机控制系统进行处理。
温度和压力测量:储罐中的油气储量还受到温度和压力的影响。因此,在储罐计量系统中,还需要配备温度和压力传感器来实时监测储罐内部的温度和压力变化。这些数据可以用于修正计量结果,提高计量的准确性。
储罐计量系统的应用:储罐计量系统广泛应用于石油、化工、天然气等行业。通过实时监测储罐中的油气储量、温度、压力等参数,这些系统能够帮助企业更好地管理储罐资源、优化生产计划、提高生产效率。
综上所述,管道和储罐中的油气计量是一个复杂而重要的过程。通过选择合适的流量计和储罐计量系统,并考虑各种影响因素对计量结果的影响,可以确保计量的准确性和可靠性。