加工好的钢筋半成品都是根据同一钢筋型号同一构件位置来堆放的,且现场验收也是从加工好的半成品中根据标牌上面的对应构件位置,结合设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013的具体要求来进行验收的。
规范中对每一检查方式及数量均作出了明确规定(第5.3.1条检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件。)
该项目的检查验收跟加工钢筋的设备及钢筋的型号关系比较大,则在填写检验批容量时我们可以理解成以批次为单位,如现场有(☑22 ☑8☑14 ☑16)4类钢筋类型,则样本容量可以填写4批,这是最简单的方法,如果想要更加详细周全,则可以计算出每一批钢筋的具体重量(12.8t)。
扩展资料:
注意事项:
1、钢筋原材端头缺陷部分未全部切除,车丝质量差。
2、主筋不顺直,接头处主筋轴线弯折,连接套筒过松且钢筋丝头未在套筒中央位臵相互顶紧。
3、钢筋笼箍圈焊接时,焊缝长度及高度不足,焊缝不饱满连续,夹杂大量气泡或焊渣, 焊缝表面有缺口、裂纹及较大金属焊瘤且主筋咬伤严重。
4、钢筋笼箍筋间距不均匀,搭接长度不足且弯钩过长。
5、声测管弯曲,接头焊接质量差且存在漏焊现象。
参考资料来源:百度百科-GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标
参考资料来源:百度百科-钢筋混凝土
根据混凝土结构工程施工质量验收规范来的,原材料和加工以批次为检验批容量,比如你这一检验批部位有8、10、12、14、16、18的钢筋检验批容量就写6批。连接和安装是按构件数量来的,这一部位有几件承台、几件梁、几件板、还有集水坑和电梯井,总和有几件检验批容量就写几件
加工好的钢筋半成品都是根据同一钢筋型号同一构件位置来堆放的,且现场验收也是从加工好的半成品中根据标牌上面的对应构件位置,结合设计要求及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2013的具体要求来进行验收的。
规范中对每一检查方式及数量均作出了明确规定(第5.3.1条检查数量:同一设备加工的同一类型钢筋,每工作班抽查不应少于3件。)
钢筋的检验
钢筋的检验首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书;其次要做外观检查,从每批钢筋中抽取5%,检查其表面不得有裂纹、创伤和叠层,钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度,缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许和偏差,钢筋每一米弯曲度不应大于四毫米;接下来力学性能试验,每批若小于60吨则从中抽取2根,每根截取两段,分别做拉伸和冷弯试验。
以上内容参考:百度百科-钢筋
整个地基与基础子分部里该分项(钢筋混凝土扩展基础分项)里,相同内容有多少个检验批,就是检验批的容量数。例如有钢筋连接16个检验批,那表里就填16. 有钢筋安装12个检验批,钢筋安装那个表里就填12.
钢筋原材的话接进场,一般基础一个,主体一个就行了,连接按每个接头或接构件数,安装按每个构件。构件数就是每跨梁每一跨板!