工程上常规定当残余变形达到0.2%时的应力值,作为“条件屈服极限”,以σ0.2表示。
材料屈服极限是使试样产生给定的永久变形时所需要的应力,金属材料试样承受的外力超过材料的弹性极限时,虽然应力不再增加,但是试样仍发生明显的塑性变形,这种现象称为屈服,即材料承受外力到一定程度时,其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形,产生屈服时的应力称为屈服极限。
材料受外力到一定限度时,即使不增加负荷它仍继续发生明显的塑性变形。这种现象叫“屈服”。发生屈服现象时的应力,称屈服点,或屈服极限,用σs表示。
扩展资料
建设工程上常用的屈服标准有三种:
1、比例极限应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力,国际上常采用σp表示,超过σp时即认为材料开始屈服。
2、弹性极限试样加载后再卸载,以不出现残留的永久变形为标准,材料能够完全弹性恢复的最高应力。国际上通常以ReL表示。应力超过ReL时即认为材料开始屈服。
3、屈服强度 以规定发生一定的残留变形为标准,如通常以0.2%残留变形的应力作为屈服强度,符号为Rp0.2。
参考资料来源:百度百科-屈服极限
参考资料来源:百度百科-屈服强度
首先要明白σ0.2跟σe一样,只是一个表征屈服极限的符号。如低碳钢屈服极限很明显,可由试验机直接测得屈服极限σe≈235MPa。又如铝合金这样的塑性材料,因为屈服极限不明显,只能靠人为规定的某个应力值作为它的屈服极限,这个应力值多大才适合呢?前辈们将铝合金试件拉伸时产生0.2%塑性应变时所对应的应力值作为它的屈服极限。
值得注意的是0.2%,这是一个确切的数值0.002,该数值所度量的是材料产生塑性应变的程度。例如,用标距L=100mm的铝合金棒做拉伸试验,过了比例极限后继续施加拉力,σ-ε图将由斜直线无屈服地过渡为曲线(σ-ε图单调连续上升),同时试件开始产生塑性变形,前辈们将塑性变形量△L=0.2mm(对应塑性应变ε=0.2mm/100mm=0.2%)时对应的应力值(用符号σ0.2表示)作为试件的屈服极限。很明显,△L=0.2mm不包含前期弹性应变所产生的变形量,体现在σ-ε图上就是以横坐标0.2%开始,画一条与弹性阶段的斜直线相平行的另一斜直线并与完整的σ-ε曲线相交,交点所对应纵坐标即为试件的屈服极限,用符号σ0.2表示,并命名为材料的条件屈服应力或名义屈服应力。
材料什么时候发生屈服,有些材料很难界定,于是规定材料发生一定延伸率时的应力为其屈服应力。比如σ0.2,即规定材料发生0.2%延伸率时的应力为屈服强度。
对于没有明显屈服极限的塑性材料,可以将产生0.2%塑性应变时的应变作为屈服指标,即为条件屈服极限。
对没有明显屈服阶段的塑性材料,可以将产生0.2%塑性形变时的应力作为屈服指标