吸塑产品有哪些问题，该如何解决？

吸塑产品的质量问题有很多种,其中常见的如下:

拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高档吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。

划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高档包装。

晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。

针对不同的吸塑产品,也会有不同的问题,如插卡折边泡壳,主要的问题是背后的折边不好,会翘起来。对折盒的主要问题是扣位吸塑不到位，扣不上等等。

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你提的问题面太宽了，要每个问题都给你详细说明，简直是不可能的，简要的说又解决不了问题，我也只能给你说几样主要的注意事项，首先你要保证片材的成型温度均匀、合适不能太高更不能低，保证有足够的成型压力，模具温度合适，保证不发生热变形等等。至于解决方法就多了，要看你的设备是怎样的，给与适当的调整，使产品达到预定的目标为止。