无功补偿器异常

　　0.2低的太不正常了,怀疑你的取样相序好接错了
　　JKF 系列无功功率自动补偿控制器使用说明书
　　使用条件
　　海拔高度不超过 2500 米，(特殊要求协商定货)。
　　环境温度 - 25℃ ～ + 70℃，空气湿度在 40℃ 时不超过 90%。
　　周围环境无腐蚀性气体，无导电尘埃，无易燃易爆的介质存在。
　　电压波动范围不大于 ±20%

　　技术参数
　　1 .基本功能

　　采用无功功率、功率因数复合控制，全负荷范围运行稳定可靠。
　　具有自动认相功能。自动锁定取样电压，电流的同名端。
　　自动检测每路电容的无功量，亦可设置最小投入电容量；确保低负荷时可靠投入，无振荡。
　　显示系统功率因数，还可显示电容器的循环投切次数、电网电压、电流、有功功率、无功功率等参数。
　　输出采用先接通的先分断的循环投切方式。

　　2. 基本参数

　　额定工作电压 Us
　　电流取样 Is
　　电流输入阻抗
　　输出触点容量
　　动态型输出容量
　　介电强度
　　净 重
　　50HZ
　　50HZ
　　交流
　　12V 直流
　　交流
　　220V 或 380V
　　≤5A
　　＜0.1Ω
　　380V 5A、220V 7A
　　50 mA（每路）
　　4000 V
　　约 1.0 Kg

　　3. 控制器整定值及可调范围

　　投入点
　　切除点
　　过压保护
　　延时
　　变比
　　容量
　　路数
　　0.92 (滞后)
　　1.0
　　Us × 110%
　　35 S
　　40
　　0（自动检测模式）
　　本机最大路数 0.5（滞后）～ 0.5（超前）
　　超前投入点 0.02 的任何区间
　　＜ 500 V
　　0 ～ 900 S
　　1 ～ 999
　　0 ～ 200 Kvar
　　1 ～ 本机最大路数

　　参 数 设 定 键 在 右 盖 内

　　安装接线

　　1.安装

　　将固定附件挂钩插入侧面安装孔内，旋附件上螺钉即将控制器固定在屏上。

　　2.接线

　　标号 接线内容
　　Us
　　Is
　　V
　　1～16 电压取样
　　电流取样
　　交流接触器电源总线
　　输出控制线，四路接 1 ～ 4，十六路接 1 ～ 16。

　　接线注意

　　1.取样电压 Us 必须按控制器额定电压连接入。
　　2.取样电流 Is 必须取至电流总线，不得取至电容屏。
　　3.取样电压 Us 为 220V 时，Us 必须与取样电流 Is 同相。（见图2）取样电压为 380V 时，Us 必须接非取样电流相的
　　其它两相。（见图3）
　　4.分相补偿控制器接线严格按标记相位连接。另附接线图

　　面板功能键

　　接 线 图

　　图 2 取样电压 220V

　　图 3 取样电压 380V

　　图 4 动态型
　　调 试
　　1 . 设定 本机在出厂时已设定各控制参数，为防止误调整，需将控制器后部的修改设置开关断开，才能重新设置数据。按 键，选择需重设的参数（对应小灯亮），按 或 键设置新参数。
　　【投入】投入点
　　【切除】切除点
　　【延时】投、切延时时间
　　【过压】按取样电压设置过压保护值，欠压保护值自动设置在过压保护值的 70%。
　　【变比】准确的电流互感器变比，例如：互感器 200 / 5 时设为 40。
　　【容量】设置单组电容的最小电容量，单位为 Kvar 。设置为 0 时，按自动检测模式运行。
　　【路数】如本机为 12 路输出，可在 1～12 范围内任选路数，选设 8，则为 8 路输出，余类推。
　　分相补偿控制器按三相平衡的原则，用以上方法一次设定。参数设定完毕 15 秒后，自动运行显示灯亮，
　　智能控制器恢复自动运行状态，合上修改设置开关，全部设定数据存储在数据库内，断电后仍保留。
　　2 . 手动
　　1、按 键，使手动灯亮，按 、 键，手动投、切电容。在手动状态时，面板投入、切除灯同时闪亮给予提示，
　　不能自动返回自动状态。
　　2、分相补偿控制器，按 键，使对应相位灯亮，对该相电容手动投切。三个相位灯同时亮时，对共补部分的电容手动投切。
　　3 . 查询
　　在自动运行状态，按 键，先显示电容投切循环次数，后显示电压。再按 键显示有功功率的代号 P 及 KW 数。按 键，
　　先显示变比，后显示电流。再按 键显示无功功率的代号 q 及 Kvar 数，停止按键 15 秒后返回自动运行。
　　分相补偿的控制器，按 键，使对应的相位指示灯亮，显示该相的功率因数，并可查询该相的参数。
　　4 . 低无功状态
　　“低无功”灯亮时，表示负载无功功率小于一组电容的补偿量，为防止投切振荡，功率因数较低也不会投入补偿电容。

　　系统故障的排除
　　因一些容易忽视的接线错误，会造成整个电容补偿系统不能正常运行，现将较多见的故障现象及检查排除方法分述如下：
　　1 . 显示“[ .00 ”，应作以下判断：负载电流小于取样电流互感器原边值的 2% 时，是正常的。大于 2% 时，测量控制器电流取样 Is
　　端电流，所测电流小于 100 mA ， 可能是取样电流回路没有连通，或并联了其它仪表，应改为串联。
　　2 . 随着补偿电容的投入，控制器显示 COSφ 值变化不正常，应查取样电流信号 Is 和取样电压信号 Us 的相位。用万用表交流 500V 档，
　　将一支表笔接触取样电流互感器所在的母排，另一支表笔接触控制器的 Us 端，如两点电压为零即 Us 与 Is 同相，判断清楚相位后，
　　按要求连接。
　　3 . 随着补偿电容的投入，控制器上 COSφ 指示几乎不变化，出现这种现象，应移取样电流互感器，使取样电流=负载电流＋电容电流（见
　　接线图）
　　4 . 不便判断问题出在控制器还是出在外接线路时，可换一台控制器，如出现相同的故障现象，请您务必按以上提示检查外接线路。

负载的自然功率因数很少有这样低的,你说的功率因数0.2是功率因数表显示的，还是无功补偿控制器显示的？
估计是控制器，如果是这样，可能是控制器有问题了。
还有就是你公司的电焊机是什么样的？交流？直流？三相？单相？单台功率是多大？40KW是一般情况下的负载功率？一天的工作时间有多长？
说清楚，还可以进一步探讨,也可以电话交流010-6129 9129。

用电量很小，估计补偿也很小，如果是40KW的话应该供电局没要求功率因数吧。
那么考虑的就是系统的损耗了，功因过低损耗越大。
因为电焊机变化较大，所以普通的无功补偿装置是无法跟上响应时间的。
应选用动态无功补偿，晶闸管投切。 你说的那个我也不知道是哪家的，上网查查找他们公司电话直接问最好。

1.电焊机属于单项负荷，造成电力系统三相电压电流严重不平衡，给补偿带来较大难度
2.电焊机负荷变化速度太快（几十毫秒级），一般的补偿器没有这么快的反应速度。造成该投的时候投不上，该切得时候切不下来。
3.投入后超前说明单步补偿容量过大，（你是哪种形式的补偿啊？第几代产品？）仅仅 JKFA-10 不好确认产品类型，有更详细的名牌参数吗？

因为电焊机电流是跳动的，变化量非常大和频繁，所以会影响补偿的效果，经常会产生过补和漏补的状况，所以总体来说补偿有效果，但补偿的效果不是很好，其中控制器中的延时设定对补偿效果有很大的影响。
如果控制器和接线没有问题的话，可能就是控制器的投切延时比较长，而且控制器的屏幕刷屏时间比较大，不能实时显示即时数据。正常电焊机工作时，功率因数随着电流的变化跳动比较大。
如果想达到更好的补偿效果，可以更换补偿装置为低压动态补偿装置SVG，效果会更好。