木工操作规程
1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉牢。
2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺丝松动等应及时修复。
3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4．支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6．拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
起重工操作规程
1．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并准确、宏亮和清楚。
2．所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3．使用卡应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
4．编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300MM，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
5．地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
6．使用二跟以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
7．用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度。
8．使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
9．起吊物件，应合理设置溜绳。
机械维修工操作规程
1. 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2. 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准友人。
3. 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
4. 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。
5. 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
6. 不准在发动着的车辆下面操作。
7. 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。
8. 检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。
9. 试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
气焊工操作规程
1. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。
2. 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可进行。
3. 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4. 乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
5. 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
6. 乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
7. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准施在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
8. 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
9. 在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有气孔、口打开。
10. 工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险，防准离开。
电焊工操作规程
1. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
2. 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。
3. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴哈哦手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5. 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。
6. 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
7. 清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8. 雷雨时，应停止露天焊接作业。
9. 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。
10. 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。
11. 工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
钢筋工操作规程
1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2. 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3. 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4. 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏落。
6. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
7. 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑架扎时挂好安全带。
9. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
电工操作规程
1. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2. 现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设。
3. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4. 熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。
5. 喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
6. 配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用品。
7. 不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。
8. 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
普通工操作规程
1. 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2. 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3. 吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时下方不得有人。
4. 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5. 使用瓦式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴好绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时，拉闸断电，方准搬运。
6. 用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。
7. 从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8. 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9. 车辆为停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
架子工操作规程
1. 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2. 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
3. 架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢不得用砖垫。
4. 翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一脚手板时，必须挂牢安全带。
5. 扎拆脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
6. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
7. 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
8. 脚手架安装完，须经施工负责人验收合格后方准使用。
油漆工操作规程
1. 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。
2. 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3. 用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5. 沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6. 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7. 采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。
8. 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9. 使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
11.截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴好手套。
12.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
13.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
混凝土工操作规程
1. 车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2. 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3. 浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4. 用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5. 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6. 浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7. 不得在混凝土养护池边上战立和行走，并注意盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8. 使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9. 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固
抹灰工操作规程
1. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2. 不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。
3. 机械喷绘喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4. 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5. 贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6. 使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
瓦工操作规程
1. 上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑，划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2. 砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3. 山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑，方得松开夹具。
4. 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5. 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩，没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6. 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
7. 搬运料石要拿稳放牢，绳索要紧固；两人抬运应相互配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
8. 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
9. 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
10. 工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
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