木地板是装饰装修中必不可少的材料之一，需求量与日俱增，但是由于其生产工艺简单、技术含量低，质次价低的产品大量充斥市场，导致消费者投诉居高不下。为了从源头上保障木地板产品质量，规范和净化木地板市场，进一步引导消费，保护消费者的利益，促进木地板产品质量的提高。近期，市工商局对鹿城、瓯海两地流通领域销售的木地板开展了商品质量监测。
此次监测共抽取78批次商品，其中有46批次合格，32批次不合格，合格率仅为58.97%。其中,实木地板24批次，合格21批次，不合格3批次，合格率87.5%；复合地板50批次，合格21批次，不合格29批次，合格率42%；实木复合地板4批次，全部合格。从抽检的结果看，目前木地板的总体质量令人堪优。
从这次抽检中,温州装饰材料市场等市场存在较多的不合格木地板。不合格地板涉及的品牌有：安信、菲林格尔、格瑞意柏、瑞嘉、赛维纳、奥士、百罗纳、贝尔林达、德派、高威、好佳好、嘉恒jia heng、卡伦、丽车、美哲、米尼佳、欧圣、圣达、德威、世友、双凤、泰利佳斯、天格双菱、伊普莱思、永成等品牌。
这次抽检的木地板质量情况比较差的有：标称常州海威办公设备有限公司生产的米尼佳牌和美哲牌强化木地板、标称东莞市洪梅赛维纳地板厂生产的赛维纳牌浸渍纸层压木质地板、标称德威木业(常州)有限公司生产的标称德威牌复合地板、标称上海共友装饰材料有限公司生产的高威牌保健按摩地板、标称江苏永成木业有限公司生产的永成牌仿实木地板、标称上海臃亟装饰材料有限公司生产的百罗纳牌复合地板、标称上海双布木业有限公司总经销的卡伦牌模压仿实木地板、标称常州市万基木业有限公司生产的德派牌复合地板。
从总体来看，这次木地板不合格的主要问题是：表面耐磨、表面耐水蒸气、静曲强度、尺寸及偏差、吸水厚度膨胀率等项目不合格。市场上多数木地板之所以不合格是因为一些不负责任的生产厂家，将产品外包给小型企业“贴牌”生产，却又对其生产的产品缺乏必要的检测手段，从而造成未经检验的产品流入市场，还有一个原因就是目前行业尚存在竞争无序，手法单一，一些不合格产品仍在大行其道，不过任何企业在恶性竞争条件下，要想“平安着陆”，只有“信誉”两个字，看来对现在市场上的木地板，工商部门还需要进一步加强监督管理，让它从质上有所提高。
监测中发现的主要问题
（一）表面耐磨不合格。本次监测中有20批次复合地板表面耐磨指标不合格。根据国家标准，家庭用应≥6000转，本次监测中，有14种表面耐磨实测值小于3000转，远低于国家标准。最低的为标称常州海威办公设备有限公司生产的米尼佳牌强化木地板，实测值为150转。另外，表面耐磨小于3000转的还有标称为奥士牌金钻面仿实木模压地板（400转）、美哲牌强化木地板（700转）、高威牌保健按摩地板、永成牌仿实木地板、百罗纳牌复合地板、卡伦牌模压复合地板、卡伦牌模压仿实木地板、卡伦牌v型模压仿实木地板、德派牌复合地板等等。表面耐磨不合格的商品在实际使用中，地板漆膜易被磨损或划伤。
（二）表面耐水蒸气不合格。该项目不合格就是说在潮湿的环境下如若遇到高温的物体、液体接触表面耐水蒸气不合格的木地板，会使木地板表面变色，更严重的话木地板表面会鼓泡，这样影响了木地板的美观。监测中发现12批次商品表面耐水蒸气不合格，都出现变色的现象。如：标称上海安信地板有限公司生产的安信牌强化木地板、标称上海林达木业有限公司生产的贝尔林达牌复合地板-水晶面锁扣系列、标称常州市嘉恒木业有限公司生产的jia heng牌嘉恒地板等等。
（三）静曲强度不合格。静曲强度主要考核产品承载受力和抵抗受力变形的能力。该项目不合格，说明在使用商品中容易出现断裂等现象。监测中发现有8种商品未能通过项目检测。
（四）吸水厚度膨胀率不合格。吸水厚度膨胀率反映产品的耐水性能，该指标值越低，耐水性能越好。耐水性能差就是在潮湿环境下，地板四周边若密封不严，可能发生较明显的膨胀，引起尺寸变化。尺寸变化过大就会引起地板起拱，从而影响地板使用寿命。监测中发现有2批次商品吸水厚度膨胀率没达标。
（五）甲醛释放量不合格。甲醛对人体黏膜，特别是呼吸系统具有强刺激性，影响人体健康。监测中发现有1批次商品甲醛释放量超标。
（六）尺寸及偏差不合格。监测中有3批次商品尺寸及偏差不合格，其中实木地板1批次，复合地板2批次。不合格存在的原因是部分生产企业偷工减料。近年来，随着实木地板原料价格的不断攀升，一些企业为降低成本而偷工减料，在生产过程中故意调整工艺参数，使产品厚度偏差、宽度偏差、榫舌宽度等定在国家标准允许值的下限，甚至更低。
工商部门后续处理
鉴于本次监测中发现的问题，市局要求各地充分利用监测结果，强化后续处理工作，切实保护消费者的合法权益。凡是经销与本次监测被判定不合格商品相同品牌、相同货品、相同批号商品的，也应立即停止销售，并做好善后处理工作。同时，要求各经销企业应在商品进场时，及时了解、掌握商品信息，认真验看供货方的资质证明、商品质量证明，做好索证索票工作，必要时，将相关商品送检。
消费者如发现上述不合格商品，请及时拨打工商部门12315投诉电话。
消费链接
工商部门提醒广大消费者，以后在选购此类商品时要注意以下四点：
一是不购买“三无”产品，对“全外文包装”的产品应谨慎购买，正规产品按照国内法律规定应有中文标识和相关说明。
二是不能只图便宜，而购买价格很低的产品。合格产品的原材料成本、生产成本、销售成本及商家正常利润合在一起价格应在60元/m2左右。除非搞促销活动，正常价位应不低于此价格。而一些价廉产品很可能使用不合格的原材料。
三是不能只看商家的宣传资料，要了解产品的实际状况。很多商家的宣传资料，标明自己的磨耗转数为“15000转”、“18000转”等等，正常销售的产品除极个别外，一般达不到此转数。 还有的打着保健地板的晃子到处招摇撞骗，甚至有的厂家还欺骗消费者说地板对治病有功效。
转载以下资料供参考
完整的品质管理控制流程
1。qcc:品质保障圈。包括iqc，ipqc，fqc，oqc，qa，qe，tqc等
2。iqc:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。iqc正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)
3。ipqc/pqc:制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而pqc的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本
4。fqc:这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检(制程)。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，fqc将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，fqc进行抽检入库。
5。qa:品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质
6。qe:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8d回复，程序文件制订等
7.tqc:全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责(包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责)。
2、相关部门品管职责(包括相关人员总体职责、相关部门具体职责)。
3、品质方针制定与实施(包括品质方针制定、品质方针实施)。
4、品质目标制定与实施(包括品质目标制定、品质目标实施)。
5、品质标准化管理(包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准)。
5、品质样板管理(包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理)。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 (包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训)。
2、品质成本分析(包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤)。
3、品质信息管理(包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理)。
4、品管工作环境管理(包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境)。
5、相关供方管理(包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表)。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法(包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项)。
2、因果图法(包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图)。
3、散布图法(包括制作散布图、分析散布图)。
4、控制图法(包括明确控制图原理、制作控制图)。
5、关联图法(包括区分关联图的类型、制作关联图)。
6、亲和图法(包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图)。
7、系统图法(包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的)。
8、pdpc法(包括明确pdpc法的用途、应用pdpc法)。
9、箭线图法(包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图)。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理(包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项)。
2、一般计量器具管理(包括检定一般计量器具、使用一般计量器具)。
3、能源计量管理(包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项)。
4、计量器具的选配 (包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤)。
5、计量器具的校准(包括校准类型、校准的注意事项)。
6、计量器具操作指引(包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺)。
7、计量器具内校标准(包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200~
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准)。
8、计量器具周检(包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具)。
9、计量器具分级管理(包括a类管理、b类管理、c类管理)。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择(包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类)。
2、检验计划制订(包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图)。
3、进料检验(包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制)。
4、过程检验(包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验)。
5、半成品品质检验(包括半成品制程控制、半成品品质检验)。
6、成品检验(包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验)。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析(包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面)。
2、不合格品标准(包括选择标识物、应用标识物)。
3、不合格品隔离(包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品)。
4、不合格品评审(包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
qc部对允收入仓的允收品进行分类标识)。
5、不合格品处置(包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录)。
6、不合格品预防与控制 (包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行(包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行)。
2、品质改进(包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训)
3、品质改进活动开展(包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定)
4、cc活动推行(包括品管圈概述、qcc小组组建、qcc活动开展、qcc活动成果总结 、qcc成果发表、
qcc活动评价、cc常见问题解决、qcc成功推行技巧)
5、tqm活动推行(包括tqm特点、tqm活动内容、qc小组建设)
6、sigma管理 (包括{6sigma管理基本内涵、6sigma管理推行关键、推行6sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施(包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划
原材料和检验或加工过程量具问题。人变化了也有关系
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